Алюминиевый сплав 5454 H32 представляет собой конкретное состояние сплава 5454, достигнутое через процессы упрочнения и стабилизации.
Алюминиевый сплав 5454-H32 представляет собой конкретное состояние сплава 5454, достигнутое через процессы упрочнения и стабилизации. По сравнению с полностью отожженным состоянием (помол O) и полностью закаленным состоянием (H38), прочность алюминиевого сплава 5454-H32 составляет примерно одну четверть прочности между этими двумя состояниями.
Упрочнение растяжением — это метод усиления металлов за счет механической деформации (например, прокатки или растяжения). В этом процессе изменяется кристаллическая структура, что делает металл тверже. Последующая стабилизация стабилизирует структуру и характеристики металла через термическую обработку, обеспечивая стабильность и надежность при эксплуатации.
Алюминиевый сплав 5454-H32 широко используется в приложениях, требующих отличной прочности и коррозионной стойкости, таких как морские и офшорные конструкции, а также в приложениях, требующих высокой прочности и хорошей формуемости.
В алюминиевых сплавах "H32" обозначает состояние или темпера материала. Конкретно, H32 указывает на упрочненное и стабилизированное состояние. Это означает:
Упрочненный растяжением (H): Алюминиевые сплавы, закаленные до состояния H, укрепляются через процесс, известный как упрочнение растяжением или холодная обработка, включающий пластическую деформацию, такую как прокатка или растяжение, что изменяет его кристаллическую структуру и увеличивает прочность. Темпера обозначается буквой H, за которой следует число (например, H32, H34, H36), каждое число представляет собой различный уровень упрочнения растяжением.
Стабилизированный (32): Число после H указывает на конкретную стабилизационную обработку, примененную к сплаву после упрочнения растяжением. Для H32 сплав стабилизирован до приблизительно одной четверти прочности полностью отожженного (O темпер) алюминия, но по сравнению с полностью закаленными состояниями, такими как H38, он обеспечивает значительно лучшую формуемость и коррозионную стойкость.
H32 алюминий — это алюминиевый сплав, который был упрочнен растяжением до состояния четверть-упрочненного и затем стабилизирован для достижения баланса прочности, формуемости и коррозионной стойкости, подходящий для различных приложений, включая морские конструкции, автомобильные компоненты и архитектурные применения.
Сплав & Темпер | Толщина | Прочность на растяжение – ksi | ||||
ПРЕДЕЛЬНАЯ | ТЕЧЕНИЕ | Удлинение % мин в 2 дюйма или 4D | ||||
Мин | Макс | Мин | Макс | |||
5454-H32 | .009-.012 | 31 | 37 | 25 | 25 | 4 |
.013-.019 | 31 | 37 | 25 | 25 | 5 | |
.020-.031 | 31 | 37 | 25 | 25 | 6 | |
.032-.050 | 31 | 37 | 25 | 25 | 8 | |
.051-.113 | 31 | 37 | 25 | 25 | 10 | |
.114-.161 | 31 | 37 | 25 | 25 | 12 | |
.162-.249 | 31 | 37 | 25 | 25 | 14 | |
.250-.499 | 31 | 37 | 25 | 25 | 16 | |
.500-1.00 | 31 | 37 | 25 | 25 | 18 |
Согласно Ассоциации Алюминия, Inc. | ||
Сплав и темпер | Элемент | Процент |
5454-H32 | Кремний | макс. 0.25 |
Железо | макс. 0.4 | |
Медь | макс. 0.1 | |
Марганец | 0.50 – 1.0 | |
Магний | 2.4 – 3.0 | |
Хром | 0.05 – 0.20 | |
Цинк | макс. 0.25 | |
Титан | макс. 0.2 | |
Другие (каждый) | макс. 0.05 | |
Другие (всего) | макс. 0.15 | |
Алюминий (Al) | Остальное |
Это основные свойства алюминия 5454, которые не зависят от его механических характеристик.
Сплав и темпер | Свойство | Значение |
5454-H32 | Плотность | 2.69 г/см³ |
Температура плавления | 607 – 652 °C | |
Модуль упругости | 70.3 ГПа | |
Теплопроводность | 130 Вт/м-К | |
Электрическое сопротивление | 0.059 µΩ·м |
Химический элемент | % содержание |
Марганец (Mn) | 0.50 - 1.00 |
Железо (Fe) | 0.0 - 0.40 |
Магний (Mg) | 2.40 - 3.00 |
Кремний (Si) | 0.0 - 0.25 |
Хром (Cr) | 0.05 - 0.20 |
Титан (Ti) | 0.0 - 0.20 |
Цинк (Zn) | 0.0 - 0.25 |
Медь (Cu) | 0.0 - 0.10 |
Другие (каждый) | 0.0 - 0.05 |
Другие (всего) | 0.0 - 0.15 |
Алюминий (Al) | Остальное |
Основное различие между состояниями H32 и H34 алюминиевого сплава 5052 заключается в степени упрочнения при деформации и соответствующих механических свойствах. Выбор между этими двумя состояниями в инженерных приложениях должен учитывать прочность материала, твердость и формуемость.
1. Прочность и твердость
Состояние H34 характеризуется более высокой степенью упрочнения по сравнению с H32. Это означает, что после холодной обработки алюминиевые сплавы в состоянии H34 обычно имеют более высокую прочность и твердость. Поэтому, когда требуется более прочный материал, состояние H34 может быть более подходящим.
2. Формуемость
В отличие от этого, состояние H32 имеет более низкую степень упрочнения. Это позволяет алюминиевому сплаву 5052 в состоянии H32 иметь лучшую формуемость и пластичность в определенных операциях формования. Таким образом, для приложений, требующих лучшей формуемости, таких как сложное формование или глубокая вытяжка, состояние H32 может быть более подходящим.
Выбор между состояниями H32 и H34 алюминиевого сплава 5052 зависит от конкретных требований к применению. Если требуется высокая прочность и твердость, предпочтительно состояние H34; в то время как если требуется отличная формуемость, состояние H32 может быть более подходящим. В практической инженерии необходимо учитывать такие факторы, как механические свойства, методы обработки и стоимость, чтобы сделать оптимальный выбор.
Продукты, которые могут вас заинтересовать
Не стесняйтесь написать ваш запрос в форму ниже. Мы ответим в течение 24 часов и обеспечим защиту вашей личной информации.