H14: Эта закалка обеспечивает работу на уровне, который сохраняет хорошую формуемость. "H" указывает на то, что материал был упрочнен деформацией. H14 означает, что материал частично закален холодной обработкой.
Сплав алюминия 5005-H14 — это версия алюминия 5005 в закалке H14. Для достижения этой закалки сплав подвергается деформационному упрочнению. Этот процесс увеличивает прочность металла до уровня, находящегося между отожженным состоянием (O) и полностью закаленным состоянием (H18).
Сплав алюминия 5005-H14 упрочняется и закаляется через холодную обработку, которая обычно включает растяжение или сжатие металла. По сравнению с отожженным состоянием (O), алюминий 5005-H14 обладает большей прочностью и лучшей стойкостью к износу, но его прочность ниже, чем у полностью закаленного состояния (H18). Таким образом, сплав 5005-H14 сочетает умеренную прочность с хорошей формуемостью, что делает его идеальным для применения, требующего определенной прочности без экстремальной жесткости.
Листовой алюминий 5005-H14 — это универсальный материал, который в первую очередь используется в приложениях, требующих хорошей стойкости к коррозии, высокой прочности и отличной формуемости. Сплав 5005 относится к серии 5000 алюминиевых сплавов, известных своей выдающейся коррозионной стойкостью, особенно в морской среде.
Алюминий 5005 был подвергнут холодной обработке, что привело к увеличению жесткости и прочности по сравнению с отожженным состоянием (O). Жесткость находится между полностью отожженным (O) состоянием и более жестким состоянием (например, H18).
Алюминий 5005 H14 предлагает среднюю прочность и хорошую формуемость, что делает его подходящим для приложений, где требуется баланс между прочностью и обрабатываемостью.
Листовой алюминий 5005-H14 можно отделывать различными способами, включая анодирование, покраску и полировку, чтобы улучшить его внешний вид и долговечность.
| Сплав-Закалка |
Прочность на растяжение (ksi) |
Прочность на текучесть (ksi) |
Удлинение (%) |
| 5005-O | 18 | 6 | 22 |
| 5005-H14 | 23 | 22 | 4 |
| 5005-H18 | 29 | 28 | 2 |
| Сплав | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Другие-каждый | Всего других | Al Мин |
| 5005 | 0.30 | 0.7 | 0.20 | 0.20 | 0.5-1.1 | 0.10 | 0.25 | – | 0.05 | 0.15 | Остальное |
5005 H14 Алюминий vs. 5005-H34 Алюминий
Сплавы алюминия 5005-H14 и 5005-H34 имеют одинаковый состав, но их механические свойства различаются из-за различных состояний закалки. Закалка H14 подходит для приложений, требующих средней прочности, в то время как закалка H34 лучше подходит для сценариев, требующих большей прочности и улучшенной стойкости к коррозии.
Оба сплава 5005-H14 и 5005-H34 являются вариантами одного и того же материала. Они имеют одинаковый состав и многие физические свойства, но демонстрируют различные механические свойства из-за разных методов обработки.
| Характеристики | 5005-H14 | 5005-H34 |
| Состав сплава | Алюминий + Магний (0.8% - 1.2%) | Алюминий + Магний (0.8% - 1.2%) |
| Закалка | Частично отожженный | Полностью отожженный |
| Пластичность | Хорошая | Хорошая |
| Сварка | Хорошая | Хорошая |
| Применения | Архитектурное оформление, автомобильные детали, приложения, требующие средней прочности | Промышленные детали, транспортные средства, приложения, требующие высокой прочности |
Листовой алюминий 5005-H14 является надежным выбором для приложений, требующих баланса между прочностью, формуемостью и стойкостью к коррозии. Его универсальность делает его подходящим для различных отраслей и приложений.
Хотя алюминий 5005 обладает некоторой стойкостью к коррозии, он не считается морским сплавом и может не быть лучшим выбором для приложений, часто подвергающихся воздействию соленой воды. Сплавы, специально предназначенные для таких условий (например, 5083 или 5086), более подходят для морской среды.
Продукты, которые могут вас заинтересовать
Не стесняйтесь написать ваш запрос в форму ниже. Мы ответим в течение 24 часов и обеспечим защиту вашей личной информации.