Алюминиевая полоса 1050

Алюминиевая полоса 1050 относится к серии чистого алюминия и очень похожа на алюминиевую полосу 1060 по химическому составу и механическим свойствам. Высокое содержание алюминия придает алюминиевой полосе 1050 ряд отличных свойств, что делает ее широко применяемой в различных областях.

Благодаря высокой чистоте, отличной обрабатываемости, коррозионной стойкости, электрической и теплопроводности, алюминиевая полоса 1050 широко используется во многих отраслях промышленности. Несмотря на более низкую прочность, она остается предпочтительным материалом во многих приложениях благодаря своей экономической эффективности и простоте обработки.

Химический состав и производственный процесс: Алюминиевая полоса 1050 практически не содержит других металлических элементов, что делает ее химический состав относительно простым. Эта чистота не только упрощает производственный процесс, но и делает алюминиевую полосу 1050 относительно недорогой. Поэтому алюминиевая полоса 1050 имеет ценовое преимущество на рынке, особенно в тех приложениях, где не требуются высокие прочностные характеристики.
Физические и механические свойства: Одной из заметных особенностей алюминиевой полосы 1050 является ее отличная пластичность, что означает, что она обладает выдающейся пластичностью и формуемостью при различных операциях обработки. Независимо от того, идет ли речь о гибке, штамповке или других процессах формовки, алюминиевая полоса 1050 легко адаптируется. Кроме того, алюминиевая полоса 1050 обладает превосходной коррозионной стойкостью, что позволяет ей сохранять стабильность даже при воздействии атмосферных или агрессивных сред.
Электрическая и теплопроводность: Еще одним преимуществом алюминия высокой чистоты является его отличная электрическая и теплопроводность. Алюминиевая полоса 1050 эффективно проводит электрический ток и тепло, что делает ее идеальным материалом для электронных компонентов, радиаторов и токопроводящих полос.
Прочность и термообработка: Хотя алюминиевая полоса 1050 превосходит по пластичности и электропроводности, ее механическая прочность относительно низка. Это означает, что алюминиевая полоса 1050 может быть менее подходящей для применения в условиях значительных механических нагрузок по сравнению с другими алюминиевыми полосами. Кроме того, алюминиевая полоса 1050 не может быть усилена путем термообработки, в отличие от некоторых других алюминиевых сплавов, которые могут повысить свою прочность с помощью термообработки. Эта характеристика ограничивает ее использование в приложениях, требующих высокой прочности, но она по-прежнему отлично подходит для неструктурных и средне- и низкопрочных приложений.

Характеристики алюминиевой полосы 1050

Наименование продукта	Алюминиевая полоса 1050
Марки	1050
Состояние	O H112
Спецификация	Толщина: 0, 2-3, 5 мм Ширина: 20-1400 мм
Допуск по количеству	±10%
Обработка поверхности	Заводская обработка

Химический состав алюминиевой полосы 1050

Элемент	Al	Si	Fe	Mg	Zn	Mn	Ti	Cu	V
Стандартное значение	≥99, 5	0, 0431	0, 203	0, 0013	0, 0093	0, 0104	0, 0200	0, 0022	0, 0039

Механические свойства алюминиевой полосы 1050 / Свойства сплава 1050

Состояние	Прочность на разрыв N/мм²	Относительное удлинение (%)	Контроль размеров	Поверхность
1050-O	78 МПа (8 Кси -12 Кси)	35 (более 2, 5 Кси)	Соответствует	Соответствует
1050-H12	95 МПа (11 Кси - 16 Кси)	18 (более 9 Кси)	Соответствует	Соответствует
1050-H14 / H24	123 МПа (12 Кси - 17 Кси)	7 (более 9 Кси)	Соответствует	Соответствует
1050-H18	140 МПа (более 16 Кси)	4 (более 10 Кси)	Соответствует	Соответствует

Физические свойства алюминия марки 1050

Плотность: 2, 71
Температура плавления: 640 градусов,
Модуль упругости: 73 ГПа,
Теплопроводность: 121 – 193 Вт/м·К,
Коэффициент термического расширения: 21, 1 x 10^-6/К
Требование к электропроводности: 61%

Применение алюминиевой ленты марки 1050

Алюминиевая лента марки 1050 для бронирования электрических кабелей

Алюминиевая лента марки 1050 широко используется для бронирования кабелей благодаря своей отличной электропроводности и гибкости. Мягкий отжиг (1050 O) алюминиевой ленты марки 1050 облегчает её обработку, что делает её идеальным выбором для приложений, требующих хорошей формуемости. Особо ценится её экономичность, так как она не требует сложных методов обработки. Это делает её популярным выбором для бронирования, которое требует высокой проводимости и долговечности без значительных затрат.

Алюминиевая лента 1050 O для намотки трансформаторов

В трансформаторной промышленности мягкая (O) алюминиевая лента марки 1050 часто используется для намотки сухих трансформаторов. Мягкость алюминиевой ленты 1050 O обеспечивает легкость намотки, а высокая проводимость способствует эффективной работе обмоток трансформаторов. Типичный диапазон толщины для этого применения составляет от 0, 08 до 3, 0 миллиметров. Она доступна по цене и проста в производстве, что делает её практичным выбором для производителей трансформаторов, так как не требует специализированной обработки и при этом обеспечивает надежную работу в электрических приложениях.

Обработка алюминиевой ленты марки 1050

Алюминиевая лента марки 1050 предлагает различные варианты обработки, включая гибку, раскатку, сварку, пробивку и резку. Эти этапы обработки обеспечивают возможность использования алюминиевой ленты марки 1050 в самых разных промышленных приложениях.

Процесс производства

Процесс производства алюминиевой ленты марки 1050 начинается с литья и прокатки чистого алюминия или алюминиевых сплавов в горячекатаные или холоднокатаные алюминиевые рулоны. Эти исходные материалы дополнительно обрабатываются на станах холодной прокатки для получения алюминиевых лент различной толщины и ширины. Процесс холодной прокатки постепенно уменьшает толщину алюминиевых рулонов путем многократного сжатия, обеспечивая качество поверхности и плоскостность.

Резка и продольная резка

После холодной прокатки алюминиевые рулоны продольно разрезаются на станке для продольной резки в соответствии с различными потребностями. Процесс продольной резки разрезает широкие алюминиевые рулоны на нужную ширину алюминиевой ленты марки 1050. Этот этап имеет решающее значение, так как он определяет окончательные размеры и качество краев алюминиевой ленты марки 1050. Разрезанная алюминиевая лента марки 1050 может быть дополнительно обработана или использована напрямую для производства в зависимости от области применения.

Вторичная обработка

После продольной резки алюминиевая лента марки 1050 может подвергаться различным видам вторичной обработки.

Процессы гибки позволяют алюминиевой ленте марки 1050 изгибаться в различные формы для производства различных конструктивных элементов.
Раскатка — это процесс разворачивания свернутых алюминиевых лент в плоское состояние для дальнейшей обработки или использования.
Сварка позволяет соединять алюминиевые ленты для формирования более крупных компонентов или конструкций.
Пробивка может создавать определенные формы или размеры отверстий в алюминиевой ленте марки 1050 для сборки или других функциональных требований.
Процессы резки позволяют обрезать алюминиевую ленту марки 1050 до определенных длин или форм для соответствия различным требованиям к дизайну изделий.

Благодаря этим различным видам обработки алюминиевая лента марки 1050 может адаптироваться к широкому спектру применений, от строительных конструкций до электронных устройств и деталей промышленного оборудования, демонстрируя отличную обрабатываемость и гибкость.

Как предотвратить окисление алюминиевых рулонов марки 1050?

Алюминиевые рулоны марки 1050 обладают определенной стойкостью к коррозии, но они всё же подвержены окислению при неблагоприятных условиях, особенно в воде или при контакте с дождем. Для эффективного предотвращения окисления алюминиевых рулонов марки 1050 можно принять следующие меры:

1. Контроль условий хранения

Сухость: Убедитесь, что условия хранения поддерживаются сухими, чтобы предотвратить накопление влаги, что помогает снизить вероятность окисления поверхности алюминиевых рулонов марки 1050.

Яркость и вентиляция: Выберите яркое и хорошо проветриваемое место для хранения, чтобы поддерживать сухость алюминиевых рулонов и снизить риск окисления.

Некоррозионная атмосфера: Избегайте хранения алюминиевых рулонов в условиях, содержащих коррозионные газы, например, в промышленных зонах или рядом с химическими веществами.

2. Избегайте дождя и снега

Предотвращение утечек: Алюминиевые рулоны марки 1050 следует защищать от попадания дождя и снега, особенно во время транспортировки и хранения. Убедитесь в целостности упаковки, чтобы предотвратить попадание воды и снега.

3. Управление маслом для прокатки

Контроль содержания влаги: Улучшите управление маслом для прокатки, чтобы содержание влаги не превышало 0, 4%. Это помогает снизить вероятность окисления поверхности алюминиевых рулонов марки 1050.

4. Меры по упаковке

Герметичная упаковка: Используйте герметичную упаковку для защиты алюминиевых рулонов от прямого контакта с влагой и воздухом.

Использование осушителей: Разместите достаточное количество осушителей в каждом рулоне алюминия, чтобы дополнительно предотвратить проникновение влаги в упаковку.

5. Меры предосторожности при транспортировке

Контроль температуры и влажности: При транспортировке из холодных регионов в регионы с высокой температурой и влажностью не вскрывайте сразу герметичную упаковку алюминиевых рулонов марки 1050, чтобы предотвратить конденсацию, вызванную разницей температур.

Условия упаковочных коробок: Убедитесь, что содержание влаги в деревянных сердечниках и досках упаковочных коробок не превышает 18%, а температура при упаковке не превышает 45°C, чтобы избежать намокания упаковочного материала или перегрева алюминиевых рулонов.

Применяя эти меры, можно эффективно снизить окисление алюминиевых рулонов марки 1050, сохраняя качество поверхности и удовлетворяя требования заказчика.

Продукты, которые могут вас заинтересовать