Алюминиевые электролитические конденсаторы являются важными компонентами в электрических продуктах. Благодаря своим превосходным характеристикам, низкой стоимости и широкому спектру применения, они быстро развиваются. Основные алюминиевые фольги, используемые в конденсаторах, включают модели, такие как 3003, 1100 и 1070.
Роль алюминиевой фольги в конденсаторах
Алюминиевая фольга, как ключевой материал в электролитических конденсаторах, обладает следующими характеристиками:
- 1. Проводимость: Алюминиевая фольга обладает отличной проводимостью, что делает её подходящей для анодных электродов в конденсаторах.
- 2. Оксидная плёнка: Поверхность алюминиевой фольги подвергается анодному окислению, образуя оксид алюминия (Al₂O₃), который обладает отличными диэлектрическими свойствами. Эта оксидная плёнка имеет более высокую диэлектрическую проницаемость по сравнению с традиционными материалами, что позволяет хранить большее количество электронов на единицу площади.
Спецификации алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
- Сплав: 3003, 1100, 1070
- Состояние: H18
- Толщина: 0, 02 - 0, 055 мм
- Ширина: 100 - 1700 мм
- Применение: Электролитические конденсаторы
Химический состав алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
Химический состав алюминиевой фольги 3003 для электролитических конденсаторов
Компонент | Диапазон содержания |
Алюминий (Al) | 98, 9% - 99, 0% |
Марганец (Mn) | 1, 0% - 1, 5% |
Медь (Cu) | 0, 05% - 0, 20% |
Кремний (Si) | 0, 6% - 0, 9% |
Железо (Fe) | 0, 7% - 1, 2% |
Магний (Mg) | 0, 05% - 0, 20% |
Прочие | 0, 05% (каждый элемент) |
Остаток | Алюминий |
Химический состав алюминиевой фольги 1100 для электролитических конденсаторов
Компонент | Диапазон содержания |
Алюминий (Al) | 99, 0% - 99, 7% |
Медь (Cu) | 0, 05% - 0, 20% |
Железо (Fe) | 0, 0% - 0, 35% |
Кремний (Si) | 0, 0% - 0, 25% |
Марганец (Mn) | 0, 0% - 0, 05% |
Магний (Mg) | 0, 0% - 0, 05% |
Прочие | 0, 05% (каждый элемент) |
Остаток | Алюминий |
Химический состав алюминиевой фольги 1070 для электролитических конденсаторов
Компонент | Диапазон содержания |
Алюминий (Al) | 99, 7% - 99, 9% |
Медь (Cu) | 0, 0% - 0, 05% |
Железо (Fe) | 0, 0% - 0, 35% |
Кремний (Si) | 0, 0% - 0, 25% |
Марганец (Mn) | 0, 0% - 0, 05% |
Магний (Mg) | 0, 0% - 0, 05% |
Примеси | 0, 05% (каждый элемент) |
Остаток | Алюминий |
Структура и принцип работы алюминиевых электролитических конденсаторов
Алюминиевые электролитические конденсаторы обычно являются поляризованными электролитическими конденсаторами, и их основная структура и принцип работы следующие:
- Анодный электрод (+): Изготовлен из травленой чистой алюминиевой фольги. Алюминий образует тонкий изоляционный слой оксида алюминия (Al₂O₃) через анодирование, который служит диэлектриком для конденсатора.
- Катодный электрод (-): Формируется несолидным электролитом, покрывающим шероховатую поверхность оксидного слоя. Он контактирует с электролитом и выполняет роль отрицательного вывода конденсатора.
Основные материалы и производственные процессы алюминиевых электролитических конденсаторов
- Основные сырьевые материалы: Анодная алюминиевая фольга, катодная алюминиевая фольга, электролитическая бумага, электролит, выводы фольги, лента, крышки, алюминиевые банки, прокладки и т.д.
- Производственные процессы: Включают подготовку алюминиевой фольги, формирование, резку, сборку, намотку, пропитку, герметизацию, старение, измерение, упаковку и инспекцию.
Производство и обработка алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
- Травление: Алюминиевая фольга обрабатывается в хлоридном растворе методом электрохимического травления для увеличения её поверхности. Травление является электрохимическим процессом, который выполняется с использованием переменного или постоянного тока.
- Формирование: На поверхности алюминиевой фольги образуется изоляционный диэлектрический слой оксида алюминия (Al₂O₃), который обычно получают путем приложения напряжения выше номинального в растворе бората аммония. Этот оксидный слой очень тонкий и плотный, его толщина составляет около 1-1, 5 нм/В, а изоляционное сопротивление — от 10⁸ до 10⁹ Ом/м.
Преимущества алюминиевой фольги Haomei для электролитических конденсаторов
Haomei Aluminum производит фольгу, такую как фольга из алюминия марок 3003, 1100 и 1070, которая обладает рядом значительных преимуществ, делая её предпочтительным поставщиком сырья для производителей электролитических конденсаторов.
1. Отличная проводимость
Фольга Haomei Aluminum демонстрирует превосходную проводимость в приложениях для электролитических конденсаторов. Это обусловлено высокой чистотой и низким сопротивлением используемых алюминиевых сплавов, что обеспечивает стабильную проводимость тока в процессе работы конденсатора, тем самым повышая общую производительность и надёжность конденсаторов.
2. Превосходная пластичность
Наша алюминиевая фольга обладает чрезвычайно высокой пластичностью, что позволяет производить её в очень тонких слоях без разрушений. Эта высокая пластичность гарантирует, что фольга может быть эффективно намотана в требуемые структуры при производстве конденсаторов, увеличивая ёмкость и эффективность конденсаторов.
3. Длительный срок службы
Алюминиевая фольга Haomei обладает отличной коррозионной стойкостью и стабильностью, что значительно продлевает срок службы электролитических конденсаторов. Наша фольга сохраняет стабильные электрические характеристики на протяжении длительных периодов, снижая риск выхода конденсаторов из строя и, соответственно, снижая затраты на обслуживание и частоту замен.
4. Высокие стандарты качества производства
Наши производственные процессы соответствуют строгим стандартам качества, что обеспечивает постоянную толщину, гладкость поверхности и химический состав каждой рулона фольги. Это постоянство гарантирует стабильность и надёжность в работе электролитических конденсаторов.
5. Прямая поставка и конкурентоспособные цены
Как крупный производитель, Haomei Aluminum может поставлять высококачественную фольгу напрямую, устраняя промежуточные затраты и предлагая конкурентоспособные цены. Наши клиенты получают выгоду от высококачественных материалов и ценовых преимуществ, оптимизируя производственные затраты и повышая конкурентоспособность на рынке.
Алюминиевая фольга Haomei марок 3003, 1100 и 1070, благодаря своей отличной проводимости, превосходной пластичности и длительному сроку службы, стала незаменимым выбором для производителей электролитических конденсаторов.