Алюминиевая фольга для теплообменников — это легкий, формуемый и коррозионностойкий алюминиевый сплав, широко используемый в производстве автомобильных радиаторов, теплоизоляционных экранов и различных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC).
Алюминиевая фольга для теплообменников изготавливается из алюминиевых сплавов серии 1000, 3000 и 8000, отличающихся отличной теплопроводностью, низкой плотностью и легким весом.
Алюминиевая фольга для теплообменников покрыта для повышения коррозионной стойкости и срока службы. Покрытие помогает предотвратить коррозию и другие внешние воздействия в течение длительного времени эксплуатации.
Спецификации алюминиевой фольги для теплообменников
| Сплав | Темпера | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Механические свойства | ||
| Прочность на разрыв (МПа) | Удлинение (%) | Эрихсон (IE, мм) | |||||
| 1100 | O | 0.08-0.2 | 100-1400 | I.D.75/150/ | 80-110 | ≥27 | ≥6.0 |
| 1200 | H22 | (+/-5%) | (+/-1) | 200/300/505 | 100-135 | ≥22 | ≥5.5 |
| 3102 | H24 | 115-145 | ≥20 | ≥5.0 | |||
| 8011 | H26 | 125-160 | ≥10 | ≥4.5 | |||
| 8006 | H18 | ≥160 | ≥1 | - | |||
| Специальные спецификации могут быть изготовлены по требованиям заказчика | |||||||
Характеристики алюминиевой фольги для теплообменников
Легкость: Низкая плотность алюминиевой фольги делает ее идеальным легким материалом, подходящим для различных применений.
Формуемость: Хорошая пластичность и обрабатываемость позволяют легко формировать ее, что делает ее подходящей для производства сложных форм.
Коррозионная стойкость: Алюминиевые сплавы обладают отличной коррозионной стойкостью, что делает их подходящими для различных условий окружающей среды.
Распространенные сплавы и темперы фольги для теплообменников
- Алюминиевая фольга 1100 O: Мягкий отожженный материал для общей формуемости.
- Алюминиевая фольга 1100 H14: Немного упрочненная деформацией, подходит для умеренной прочности и формуемости.
- Алюминиевая фольга 1100 H18: Более высокая прочность по сравнению с H14 благодаря дальнейшему упрочнению деформацией.
- Алюминиевая фольга 1100 H19: Похожа на H18, но с более высокими характеристиками прочности.
- Алюминиевая фольга 1100 H25: Упрочненная деформацией для повышения прочности.
- Алюминиевая фольга 1100 H111: Полностью отожженная для достижения максимальной пластичности.
- Алюминиевая фольга 1100 H211: Упрочненная деформацией и частично отожженная для улучшения прочности и формуемости.
- Алюминиевая фольга 1100 H113: Упрочненная деформацией и частично отожженная с контролируемым количеством холодной обработки.
- Алюминиевая фольга 3003 O: Мягкий отожженный материал для хорошей формуемости и коррозионной стойкости.
- Алюминиевая фольга 3003 H14: Упрочненная деформацией, подходит для умеренной прочности и формуемости.
- Алюминиевая фольга 3003 H18: Более высокая прочность по сравнению с H14 благодаря дальнейшему упрочнению деформацией.
- Алюминиевая фольга 3003 H19: Похожа на H18, но с более высокими характеристиками прочности.
- Алюминиевая фольга 3003 H25: Упрочненная деформацией для повышения прочности.
- Алюминиевая фольга 3003 H111: Полностью отожженная для достижения максимальной пластичности.
- Алюминиевая фольга 3003 H211: Упрочненная деформацией и частично отожженная для улучшения прочности и формуемости.
- Алюминиевая фольга 3003 H113: Упрочненная деформацией и частично отожженная с контролируемым количеством холодной обработки.
Эти алюминиевые фольги, от отожженного (O) до полностью упрочненного (H113) состояний в сплавах 1100 и 3003, широко используются в теплообменниках и компонентах систем HVAC, таких как кондиционеры, радиаторы и испарители.
Химический состав алюминиевых фольг различных сплавов
|
Химический состав алюминиевой фольги Сплав (%) |
AA1050 | AA1100 | AA1200 | AA3003 | AA8006 | AA8011 |
| Fe (Железо) | 0.40 | 0.95 | 1.00 | 0.70 | 1.40 — 1.60 | 0.6 — 1.00 |
| Si (Кремний) | 0.25 | (Fe Si) | (Fe Si) | 0.60 | 0.02 | 0.5 — 0.90 |
| Mg (Магний) | 0.05 | – | – | – | 0.02 | 0.05 |
| Mn (Марганец) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 1.0 — 1.50 | 0.4 — 0.50 | 0.20 |
| Cu (Медь) | 0.05 | 0.05 — 0.20 | 0.05 | 0.05 — 0.20 | 0.05 | 0.10 |
| Zn (Цинк) | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 |
| Ti (Титан) | 0.03 | – | 0.05 | 0.1(Ti Zr) | 0.03 | 0.08 |
| Cr (Хром) | – | – | – | – | – | 0.05 |
| Каждый (Другие элементы) | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Всего (Другие элементы) | – | 0.15 | 0.125 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al (Алюминий) | 99.50 | 99.00 | 99.00 | Остальное | Остальное | Остальное |
Поверхность и внешний вид алюминиевого фольгированного материала Haomei
1. Состояние поверхности
- Чистота: Поверхность должна быть чистой, без грязи, масла или других загрязнений.
- Дефекты: Поверхность должна быть без складок, царапин или других видимых дефектов.
- Адгезивы: Не должно быть остатков адгезивов.
- Цвет: Цвет должен быть однородным, без заметных отклонений.
2. Качество кромки
- Плоскостность: Кромки должны быть плоскими, без волн или изгибов.
- Гладкость: Кромки должны быть гладкими, без трещин и дефектов.
Необработанный алюминиевый фольгированный материал
Необработанный алюминиевый фольгированный материал - это неокрашенная алюминиевая фольга с основными характеристиками алюминия. Из-за необработанной поверхности она может подвергаться окислению и коррозии в процессе использования, но сохраняет хорошую теплопроводность.
Особенности
- Теплопроводность: Поддерживает хорошую теплоотдачу.
- Состояние поверхности: Необработанная поверхность может подвергаться окислению и коррозии.
- Применение: Широко используется в теплообменниках и радиаторах.
Гидрофильный алюминиевый фольгированный материал
Гидрофильный алюминиевый фольгированный материал - это алюминиевая фольга с гидрофильным покрытием, которое позволяет конденсату быстро распределяться по поверхности без образования капель.
Особенности
- Эффективность теплообмена: Увеличивает площадь теплообмена и ускоряет процессы охлаждения и нагрева.
- Снижение шума: Эффективно снижает шум воздушного потока за счет отсутствия накопления водяных капель.
- Защитная функция: Обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и плесени.
- Распределение влаги: Обеспечивает равномерное распределение конденсированной воды на поверхности, уменьшая сопротивление теплопередаче и улучшая скорость теплообмена примерно на 5%.
Предварительно покрытый алюминиевый фольгированный материал
Предварительно покрытый алюминиевый фольгированный материал обладает антикоррозийным покрытием, которое предотвращает коррозию, а смазывающий слой в покрытии продлевает срок службы.
- Теплопроводность: Обеспечивает хорошую теплопроводность.
- Антикоррозийное покрытие: Покрытие предотвращает коррозию в процессе использования и продлевает срок службы.
- Смазывающий слой: Смазывающий слой в покрытии улучшает формуемость и облегчает обработку в нужные формы и размеры.
- Применение: Подходит для кондиционеров воздуха и теплообменников в больших холодильниках.
Для чего используются алюминиевые ребра?
- Автомобильные радиаторы: Используются для изготовления радиаторных ребер для автомобилей, что улучшает эффективность охлаждения.
- Тепловые экраны: Используются при производстве тепловых экранов для уменьшения потерь тепла.
- Оборудование HVAC: Производятся для теплообменников кондиционеров, испарителей, конденсаторов и т.д., чтобы улучшить производительность теплообмена.
- Бытовые приборы: Применяются в холодильниках, охлаждающих установках и т.д., чтобы повысить теплообмен и энергоэффективность.
Алюминиевый фольгированный материал 8011 O для кондиционеров воздуха
Алюминиевая фольга марки 8011 в состоянии O используется в теплообменниках кондиционеров воздуха. Она изготовлена из алюминиевого сплава 8011 с обработкой до состояния O (размягченная), что делает ее подходящей для теплообменников кондиционеров с хорошей теплопроводностью.
Особенности:
- Материал: Алюминиевый сплав 8011, состояние O (размягченная), подходящая для обработки.
- Применение: В основном используется в теплообменниках кондиционеров воздуха.
- Производительность: Обеспечивает хорошую теплопроводность и долговечность.
Предварительно покрытый гидрофильный алюминиевый фольгированный материал 3003 для теплообменников
Предварительно покрытый гидрофильный алюминиевый фольгированный материал 3003 имеет гидрофильное покрытие, которое повышает эффективность теплообмена за счет уменьшения образования водяных капель и улучшения теплоотдачи.
Особенности:
- Материал: Алюминиевый сплав 3003 с предварительно нанесенным гидрофильным слоем.
- Гидрофильность: Покрытие позволяет конденсированной воде быстро распространяться, снижая образование водяных капель.
- Применение: Применяется в различных теплообменниках для повышения эффективности теплообмена.
Золотистый предварительно покрытый алюминиевый фольгированный материал 8011 для систем HVAC
Золотистый предварительно покрытый алюминиевый фольгированный материал 8011 имеет золотистое покрытие, которое обеспечивает привлекательный внешний вид и улучшает защитные свойства алюминиевой фольги, что делает его подходящим для систем HVAC.
- Материал: Алюминиевый сплав 8011 с золотистым защитным покрытием.
- Внешний вид: Золотистое покрытие придает эстетическую привлекательность и дополнительную защиту.
- Применение: Подходит для теплообменников в системах HVAC, сочетая эстетику и функциональность.
Синий предварительно покрытый гидрофильный алюминиевый фольгированный материал 8011 O для бытовых кондиционеров
Алюминиевая фольга марки 8011 в состоянии O с предварительно нанесенным синим гидрофильным слоем обеспечивает быстрое распространение конденсированной воды. Синее покрытие добавляет визуальную привлекательность и улучшает эффективность теплообмена.
- Материал: Алюминиевый сплав 8011, состояние O (размягченная), с предварительно нанесенным синим гидрофильным слоем.
- Гидрофильность: Покрытие позволяет конденсированной воде быстро распространяться, предотвращая образование водяных капель.
- Внешний вид: Синее покрытие обеспечивает дополнительный визуальный эффект.
- Применение: Разработан специально для бытовых кондиционеров, улучшая как эффективность теплообмена, так и внешний вид.
Процесс производства алюминиевого фольгированного материала
- Прокатка фольги: Алюминиевая фольга производится путем многократных прокатных процессов для формирования тонких плоских металлических листов.
- Выбор сплава: Используются алюминиевые сплавы серий 1000, 3000 и 8000 для создания фольги с различными характеристиками, такими как гибкость и прочность.
- Тепловая обработка: Алюминиевая фольга подвергается тепловой обработке для достижения требуемой твердости и пластичности.
- Покрытие: На фольгу могут наноситься различные покрытия, такие как гидрофильные, антикоррозийные и смазывающие слои, для улучшения её свойств.
- Нарезка: Готовая фольга нарезается на требуемые размеры и наматывается на рулоны для дальнейшего использования.
Упаковка
- Деревянные поддоны: Упаковка осуществляется с использованием деревянных поддонов с фумигацией или без фумигации.
- Деревянные ящики: Для упаковки также могут использоваться деревянные ящики с фумигацией или без фумигации, в зависимости от выбранного метода.
Хранение
Требования к окружающей среде:
- Чистота: Место хранения должно быть чистым, без пыли и грязи.
- Сухость: Влажность следует поддерживать ниже 65%, чтобы предотвратить повреждение алюминиевой фольги от влаги.
- Отсутствие коррозионных газов: Место хранения должно быть свободно от коррозионных газов, чтобы избежать химической коррозии алюминиевой фольги.
Защитные меры:
- Защита от дождя и снега: Место хранения должно быть защищено от дождя, снега и других жидкостей, чтобы предотвратить воздействие влаги и коррозии.
- Изоляция от влаги: Место хранения должно быть свободно от других источников влаги или химически активных веществ, чтобы поддерживать сухость и стабильность алюминиевой фольги.
Почему используется алюминий в качестве материала для ребер?
- 1. Высокая теплопроводность: Алюминий эффективно проводит тепло, повышая эффективность теплообменников.
- 2. Легкость: Алюминий легче многих других металлов, что облегчает его обработку и снижает общий вес оборудования.
- 3. Коррозионная стойкость: Алюминий естественным образом образует защитный слой на своей поверхности, обеспечивая высокую коррозионную стойкость, подходящую для влажных или коррозионных сред.
- 4. Легкость обработки: Алюминий легко обрабатывается, что позволяет производить сложные конструкции ребер с помощью штамповки, прокатки и сварки.
- 5. Экономичность: Алюминий, как правило, дешевле меди и нержавеющей стали, что делает его экономически выгодным выбором.
- 6. Высокая перерабатываемость: Алюминий легко перерабатывается, является экологически чистым и снижает воздействие на окружающую среду.
Испытания качества алюминиевого материала для ребер
1. Тест на щелочную стойкость
Проверяет стойкость покрытия алюминиевых ребер к щелочным веществам. Ребра погружаются в 20% раствор NaOH на 3 минуты, затем проверяются на наличие пузырьков. Этот тест гарантирует, что покрытие выдержит воздействие щелочных моющих средств.
2. Тест на влажность и нагрев
Проверяет коррозионную стойкость ребер в условиях повышенной температуры и влажности. Ребра подвергаются воздействию высоких температур и влажности в течение продолжительного времени, чтобы оценить их стойкость к погодным условиям и коррозии.
3. Испытание солевым туманом
Проводится испытание солевым туманом на ребрах в условиях 35°C и 3% солевом растворе. Этот тест моделирует суровые условия окружающей среды, чтобы оценить коррозионную стойкость ребер.