Алюминиевые ленты для обмоток трансформаторов, также известные как алюминиевая фольга для обмоток трансформаторов, в основном используются при производстве сухих трансформаторов. Обычные алюминиевые сплавы для обмоток трансформаторов включают 1060, 1050, 1070 и 1350 с состоянием закалки O и толщиной от 0, 2 мм до 3, 5 мм.
Особенности алюминиевых лент для обмоток трансформаторов
- 1. Без заусенцев: Алюминиевые ленты проходят точную обработку, обеспечивая крайне малую толщину и гладкую, ровную поверхность без заусенцев, что повышает безопасность и снижает потери.
- 2. Закругленный край: Края алюминиевых лент специально обработаны для формирования закругленных краев, что предотвращает механические повреждения или проблемы с электрической изоляцией во время использования, повышая безопасность и надежность.
- 3. Высокая проводимость: Ленты изготавливаются из алюминия высокой чистоты и обладают отличной электропроводностью, что может эффективно снизить потери энергии и повысить эффективность трансформатора.
- 4. Материал высокой чистоты: Алюминиевые ленты обладают крайне высокой чистотой, обычно используются сплавы с чистотой более 99, 6%, что обеспечивает отличные электрические характеристики и стабильность, подходящие для сложных электрических применений.
- 5. Хорошая гибкость: Ленты полностью отжигаются, что придает им хорошую гибкость, облегчая обработку и формование в обмотках трансформаторов, а также улучшает срок службы и стабильность характеристик.
- 6. Высокие стандарты прочности: При обеспечении высокой проводимости механическая прочность алюминиевых лент соответствует высоким стандартам, что позволяет выдерживать различные нагрузки и напряжения при производстве и эксплуатации, обеспечивая долгосрочную стабильную работу трансформатора.
Электропроводность алюминиевых лент для трансформаторов
- 1050: Более 60% IACS.
- 1060: Более 61, 5% IACS.
- 1070: Более 62, 7% IACS.
- 1350: Более 62% IACS.
Спецификации алюминиевых лент для обмоток трансформаторов
| Наименование продукта | Алюминиевые ленты для обмоток трансформаторов |
| Марки алюминия | 1050, 1350, 1060, 1070 |
| Состояние закалки | O |
| Толщина | 0, 2 мм - 3, 5 мм |
| Ширина | 10 мм - 1600 мм |
| Края | Разрезанные / Закругленные |
| Допуск по количеству | ±10% |
| Внутренний диаметр картонной втулки | Ø 150 мм, Ø 300 мм, Ø 400 мм, Ø 500 мм, особые запросы на внутренний диаметр или без втулки |
| Поверхностная обработка | Лента имеет гладкую поверхность, без царапин и примесей |
| Электропроводность | Обмотки трансформаторов из 1050 O в отожженном состоянии гарантируют проводимость более 60, 0% IACS. Обмотки трансформаторов из 1060 O гарантируют проводимость более 61, 5% IACS. Обмотки трансформаторов из 1070 O гарантируют проводимость более 62, 7% IACS. Обмотки трансформаторов из 1350 O гарантируют проводимость более 62, 0% IACS. |
| Применение | Обмотка трансформатора |
Преимущества использования алюминиевых лент для трансформаторов
- 1. Отличная гибкость: Алюминиевые ленты обладают превосходной гибкостью, позволяя их обрабатывать в ультратонкие листы толщиной менее 0, 08 мм. Это качество делает их более адаптируемыми при обмотке трансформаторов, улучшая производственную эффективность.
- 2. Легкость удаления оксидного слоя: В процессе обмотки трансформатора оксидный слой на поверхности алюминиевых лент легко удаляется, не влияя на изоляционные свойства, что обеспечивает надежную электрическую изоляцию и безопасность, повышая долгосрочную стабильность продукта.
- 3. Высокая пластичность: Алюминиевые ленты демонстрируют отличную пластичность, с высоким удлинением, позволяющим сохранять целостность даже при растяжении более 2 мм без разрыва. Это качество увеличивает устойчивость к нагрузкам во время обработки и помогает предотвратить повреждения обмоток трансформатора во время использования.
- 4. Превосходная пластичность: Ленты обладают отличной пластичностью, что позволяет им принимать различные формы и размеры в соответствии с требованиями проектирования. Эта гибкость делает их идеальным материалом для обмоток, подходящим для широкого спектра конструкций трансформаторов.
- 5. Сильная адгезия между слоями: Ленты обладают хорошей адгезией между слоями, что увеличивает структурную стабильность и электрическую производительность трансформатора, обеспечивая надежность и долговечность в эксплуатации.
Химический состав алюминиевых лент для трансформаторов
Химический состав алюминиевых лент марки 1050 O
| Элемент | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Стандартное значение | ≥99.5 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Химический состав алюминиевых полос 1060 O
| Элемент | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Стандартное значение | ≥99.6 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Химический состав алюминиевых полос 1070 O
| Элемент | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Стандартное значение | ≥99.7 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Химический состав алюминиевых полос 1350 O
| Элемент | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Стандартное значение | ≥99.5 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Допуск по толщине алюминиевых полос для трансформаторов
| Толщина | Допуск по толщине |
| 0.1-0.2 | +/-8% |
| 0.2-0.4 | +/-0.02 |
| 0.4-0.8 | +/-0.03 |
| 0.8-1.1 | +/-0.04 |
| 1.1-1.4 | +/-0.05 |
| 1.4-2.0 | +/-0.06 |
| 2.0-2.5 | +/-0.07 |
| 2.5-3.0 | +/-0.08 |
Допуск по ширине алюминиевых полос для трансформаторов
| Толщина (мм) | Допуск по ширине (%) | ||||
| <100 | 100-300 | 300-500 | 500-1250 | 1250-1500 | |
| >0.1-0.20 | +/-0.15 | +/-0.2 | +/-0.3 | +/-0.5 |
+/-0.5 +/-1 |
| 0.20-0.60 | +/-0.15 | +/-0.2 | +/-0.3 | +/-0.75 |
+/-0.5 +/-1.25 |
| 0.60-1.0 | +/-0.15 | +/-0.25 | +/-0.5 | +/-0.75 |
+/-0.5 +/-1.25 |
| 1.0-2.0 | +/-0.2 | +/-0.35 | +/-0.6 | +/-1 |
+/-0.5 +/-1.25 |
| 2.0-3.0 | +/-0.5 | +/-0.5 | +/-0.75 | +/-1 |
+/-0.5 +/-1.25 |
Кромки и деформации алюминиевых полос для трансформаторов
| Ширина алюминиевой полосы (мм) | Высота заусенцев (мм) | Высота деформированного края (мм) |
| <0.2 | 0.01 | ≥0.05-0.1 |
| 0.2-1.0 | 0.015 | |
| 1.1-1.5 | 0.02 | |
| >1.6 | 0.03 |
Виды алюминиевых полос для трансформаторов
Алюминиевая полоса для трансформаторов 1050 O
Алюминиевая полоса 1050 содержит 99.5% алюминия, обеспечивая отличную проводимость и гибкость. Она полностью отожжена в состоянии O, что делает фольгу мягче и легче в обработке. Широко используется в обмотках трансформаторов и подходит для приложений, требующих высокой проводимости и хорошей пластичности.
Алюминиевая полоса 1050 O является одним из наиболее часто используемых материалов в трансформаторах. Она часто используется в качестве поддерживающего материала в обмотках трансформаторов, что помогает снизить потери в трансформаторе и улучшить его работу.
Толщина алюминиевой полосы 1050 O, используемой в трансформаторах, обычно варьируется от 0.1 мм до 1 мм. Она доступна в однослойной или двойной конструкции, что позволяет эффективно снизить магнитные утечки в катушках и улучшить изоляционные характеристики.
Алюминиевая полоса для трансформаторов 1060 O
Алюминиевая полоса 1060 имеет содержание алюминия до 99.6%, обеспечивая отличную электрическую проводимость и высокую коррозионную стойкость. В состоянии O алюминиевая фольга 1060 мягче и легче в формовке, что делает ее подходящей для намотки катушек трансформаторов, особенно там, где требуется строгая электрическая и механическая производительность.
Алюминиевый сплав 1060 O обладает хорошей пластичностью, но более низкой прочностью по сравнению с другими сплавами. Он в основном используется в различных устройствах высокого и низкого напряжения, таких как обмотки трансформаторов.
Алюминиевая полоса для трансформаторов 1070 O
Алюминиевая полоса 1070 изготовлена из высокочистого алюминия с содержанием алюминия 99.7%. Она обладает выдающейся проводимостью, хорошей гибкостью и прочностью. Фольга 1070 в состоянии O может образовывать стабильные структуры катушек при намотке трансформаторов, что делает её подходящей для конструкций трансформаторов, требующих высокой проводимости и пластичности.
Алюминиевая фольга 1070 O для обмоток трансформаторов может использоваться в сухих трансформаторах, маслонаполненных трансформаторах и обмотках реакторов.
Алюминиевая фольга 1070 O для обмоток трансформаторов обладает отличными теплопередающими свойствами и не приводит к повышению температуры катушки в течение длительной эксплуатации, что увеличивает срок службы катушки. Использование алюминиевой фольги 1070 O для обмоток трансформаторов может снизить затраты на массовое производство трансформаторов на 15%.
Алюминиевая полоса для трансформаторов 1350 O
Алюминиевая полоса 1350 представляет собой фольгу с высоким содержанием алюминия, превышающим 99.5%, широко используемую в обмотках трансформаторов. Фольга 1350 O, после отжига, обладает отличной пластичностью и гибкостью, что соответствует требованиям высокой проводимости и механической стабильности для материалов обмоток трансформаторов.
Алюминиевая фольга 1350 O для обмоток трансформаторов широко используется в трансформаторной промышленности, включая маслонаполненные трансформаторы и сухие трансформаторы.
Алюминиевая фольга 1350 O для обмоток трансформаторов доступна как в необработанном, так и в покрытом виде. Необработанный вариант в основном используется в качестве материала для обмоток маслонаполненных трансформаторов, в то время как покрытый вариант применяется в основном как изоляционный материал для межслоев.
Обработка алюминиевых полос для трансформаторов
- 1. Подготовка и нагрев сырья: Сначала алюминиевые слитки отправляются в печь для нагрева. Температура в печи постепенно увеличивается до необходимого диапазона для плавления алюминиевых слитков. В процессе плавления добавляются легирующие элементы и удаляются примеси для улучшения чистоты и характеристик алюминия.
- 2. Литье и резка заготовок: После удаления примесей расплавленный алюминий льют в заготовки. Заготовки затем разрезаются на алюминиевые пластины определенной толщины, которые будут использоваться в последующем процессе прокатки.
- 3. Грубая прокатка: Разрезанные толстые пластины отправляются на холодную прокатку для грубой прокатки. Процесс холодной прокатки постепенно уменьшает толщину алюминиевых пластин и предварительно настраивает механические свойства материала, чтобы соответствовать требованиям последующей горячей прокатки.
- 4. Горячая прокатка и отделка: Грубо прокатанные алюминиевые пластины подаются в горячий прокатный стан для дальнейшей обработки. Процесс горячей прокатки, проводимый при более высоких температурах, эффективно улучшает пластичность и прочность алюминиевых полос, что приводит к получению готовых алюминиевых полос, соответствующих спецификациям.
- 5. Отжиг: После прокатки алюминиевые полосы подвергаются отжигу. Отжиг включает нагрев материала до определенной температуры и поддержание её в течение некоторого времени для снятия внутренних напряжений, улучшения пластичности, гибкости и коррозионной стойкости, а также обеспечения стабильной работы алюминиевых полос.
- 6. Резка и формовка: После отжига края алюминиевых полос обрезаются с помощью ножниц для обеспечения точности размера и гладкости краев.
- 7. Упаковка и отгрузка: Наконец, после проверки качества готовые алюминиевые полосы для трансформаторов сворачиваются в рулоны и упаковываются в соответствии с требованиями клиента. После упаковки полосы безопасно транспортируются в назначенное место, готовые к использованию.
Как выбрать алюминиевые полосы для трансформаторов?
1. Проводимость
Электрическая проводимость является одним из самых важных свойств алюминиевых полос для трансформаторов, обычно требуя проводимости 60% IACS или выше. Проводимость алюминиевых полос напрямую влияет на эффективность и стабильность трансформатора. Поэтому при покупке убедитесь, что выбранные полосы соответствуют стандартной проводимости для обеспечения эффективной работы трансформатора.
2. Механические свойства
Механические свойства, такие как прочность на растяжение и удлинение, также являются ключевыми факторами. Алюминиевые полосы для трансформаторов должны обладать хорошей гибкостью и соответствующей прочностью, чтобы избежать разрыва или деформации при намотке. Поэтому убедитесь, что полосы были адекватно отожжены (например, состояние O), чтобы обеспечить отличную пластичность и хорошую обрабатываемость.
3. Качество поверхности
Качество поверхности алюминиевых полос для трансформаторов напрямую влияет на гладкость процесса намотки. Поверхность должна быть гладкой, без масла, царапин, окислительных пятен или других дефектов. Высокое качество поверхности не только улучшает внешний вид трансформатора, но и предотвращает проблемы с намоткой, вызванные дефектами. Поэтому внимательно проверяйте состояние поверхности алюминиевых полос и запрашивайте у поставщика соответствующие отчеты о качестве.
4. Спецификации размеров
Выбирайте соответствующую толщину и ширину алюминиевых полос в соответствии с требованиями конструкции трансформатора. Обычные толщины для алюминиевых полос для трансформаторов варьируются от 0.2 мм до 3.0 мм, с возможностью индивидуальной настройки ширины в зависимости от потребностей. Убедитесь, что допуски размеров находятся в разумных пределах для поддержания точности обработки и стабильности работы трансформатора.
5. Репутация поставщика
Выбирайте поставщиков с хорошей репутацией и стабильными долгосрочными возможностями поставок. Поставщики высокого качества не только предоставляют отличные продукты, но и предлагают всестороннее послепродажное обслуживание и техническую поддержку, обеспечивая стабильность и качество на протяжении всего процесса производства трансформаторов.
6. Отчеты о тестировании и сертификаты
Алюминиевые полосы для трансформаторов обычно должны соответствовать отраслевым стандартам, таким как ASTM или GB, для обеспечения качества. Запрашивайте подробные отчеты о тестировании у поставщика, чтобы убедиться, что продукция соответствует требованиям по механическим свойствам, проводимости и качеству поверхности.