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Papel Alumínio

O papel alumínio é um material metálico feito ao rolar alumínio em folhas finas e é frequentemente usado para hot stamping. Seu efeito de hot stamping se assemelha ao da folha de prata pura, por isso é chamado de "folha de prata falsa". O alumínio é macio, dúctil e possui um brilho branco prateado. Além disso, folhas de papel alumínio podem ser usadas para impressão quando essas folhas laminadas são coladas em papel usando substâncias como silicato de sódio.

O papel alumínio é propenso à oxidação, o que faz com que escureça, e pode perder a cor facilmente quando esfregado ou tocado. Portanto, não é adequado para armazenamento a longo prazo, como capas de livros que requerem hot stamping.

O papel alumínio é um filme metálico macio com muitas vantagens, como resistência à umidade, estanqueidade ao ar, bloqueio de luz, resistência à abrasão, retenção de fragrâncias, ser atóxico e inodoro, entre outras. Seu elegante brilho branco-prateado facilita o processamento de padrões bonitos e em várias cores, o que o torna muito popular.

Quando o papel alumínio é combinado com plástico e papel, as propriedades de barreira do papel alumínio são integradas à resistência do papel e às propriedades de selagem térmica do plástico, melhorando ainda mais o desempenho de barreira contra vapor d'água, ar, raios ultravioleta e bactérias, requisitos essenciais para um material de embalagem. Essa característica amplia significativamente o mercado de aplicações do papel alumínio.

Itens embalados em embalagens compostas de papel alumínio são completamente isolados da luz externa, umidade, etc., sendo assim totalmente protegidos. Especialmente para a embalagem de alimentos cozidos no vapor, o uso de materiais compostos de papel alumínio pode garantir que os alimentos não se deteriorem por pelo menos um ano. Além disso, este material de embalagem é muito conveniente de aquecer e abrir, tornando-o muito popular entre os consumidores.

Parâmetros do papel alumínio

  • Liga de alumínio: séries 1xxx, 3xxx, 8xxx, etc.
  • Estado do alumínio: O-H112, etc.
  • Espessura: 0, 006mm - 0, 20mm
  • Largura: 50mm - 1500mm

Vantagens do papel alumínio

  • 1. Barato, reutilizável e reciclável, é um material ambientalmente amigável muito popular no mundo hoje.
  • 2. Bonitos recipientes de papel alumínio são à prova de vazamentos, resistentes, fáceis de limpar e mantêm os alimentos frescos. O alumínio tem boa condutividade elétrica e pode acelerar o processo de assar e congelar. Recipientes de papel alumínio podem recuperar sua aparência original mais rápido e melhor do que outros materiais de embalagem.
  • 3. O uso de recipientes de papel alumínio ambientalmente amigáveis não terá nenhum impacto no meio ambiente. Seguro e conveniente de usar. O uso de recipientes de papel alumínio em vez de produtos de plástico para embalar fast food pode proteger o meio ambiente e reduzir a poluição branca.

Classificação do papel alumínio

Papel alumínio dividido por liga

  • Papel alumínio de alumínio puro da série 1000

    A gama consiste principalmente de alumínio comercialmente puro com um teor mínimo de alumínio de 99%. Essas ligas oferecem excelente resistência à corrosão, alta condutividade térmica e elétrica, e boa conformabilidade. O papel alumínio puro da Série 1000 é comumente usado em embalagens, isolamento e aplicações domésticas devido à sua flexibilidade e resistência à corrosão.

  • Papel alumínio de liga metálica da série 3000

    A série 3000 é composta principalmente de ligas de alumínio-manganês. Essas ligas não são tão fortes quanto as séries 2000 ou 7000, mas possuem boa conformabilidade, resistência à corrosão e soldabilidade. Os papéis alumínio da série 3000 são comumente usados em embalagens alimentícias, papéis alumínio domésticos e em diversas aplicações industriais que exigem resistência moderada e boa resistência à corrosão.

  • Papel alumínio de liga metálica da série 8000

    As ligas de alumínio 8011, 8021 e 8079 são os principais produtos da série 8 de papel alumínio. Devido às suas excelentes propriedades de vedação, plasticidade e resistência à corrosão, são amplamente utilizados em alimentos e bebidas, cigarros, medicamentos, produtos de uso doméstico e diário, entre outros campos.

Papel alumínio dividido por espessura

  • 1. Papel alumínio espesso ("Heavy gauge foil")
  • 2. Papel alumínio médio ("Medium gauge foil")
  • 3. Papel alumínio fino ("Light gauge foil")
  • 1. Papel alumínio espesso ("Heavy gauge foil"): papel alumínio com espessura de 0, 1~0, 2mm.
  • 2. Papel alumínio médio ("Medium gauge foil"): papel alumínio com espessura de 0, 01mm e menos de 0, 1mm.
  • 3. Papel alumínio fino ("Light gauge foil"): O chamado papel alumínio de dupla zero é um papel alumínio com dois zeros após o ponto decimal quando sua espessura é medida em mm. É geralmente um papel alumínio com espessura inferior a 0, 01mm, ou seja, um papel alumínio com espessura de 0, 005~0, 009mm.

Papel alumínio dividido por forma

O papel alumínio pode ser dividido em papel alumínio em rolo e papel alumínio em folha de acordo com sua forma. O processamento profundo de papel alumínio é na maioria das vezes fornecido em rolo, sendo o papel alumínio em folha utilizado apenas em algumas situações de embalagem artesanal.

Papel alumínio dividido por estado

  • 1. Papel alumínio rígido
  • 2. Papel alumínio semi-rígido
  • 3. Papel alumínio macio
  • 1. Papel alumínio rígido: Papel alumínio que não foi amaciado (recozido) após a laminação. Se não for desengordurado, haverá resíduos na superfície. Portanto, o papel alumínio rígido deve ser desengordurado antes da impressão, laminação e revestimento. Se for utilizado para processamento de moldagem, pode ser utilizado diretamente.
  • 2. Papel alumínio semi-rígido: Papel alumínio cuja dureza (ou resistência) está entre o papel alumínio rígido e o macio, geralmente usado para processamento de moldagem.
  • 3. Papel alumínio macio: Papel alumínio que foi totalmente recozido e amaciado após a laminação. O material é macio e não há resíduo de óleo na superfície. A maioria das áreas de aplicação, como embalagens, laminações, materiais elétricos, etc., utilizam papéis alumínio macios.

Papel alumínio classificado de acordo com a condição da superfície

  • Papel alumínio de uma face brilhante
  • Papel alumínio de duas faces brilhantes
  • Papel alumínio revestido de cor
  • Papel alumínio anodizado
  • Substrato de papel alumínio revestido de carbono
  • Papel alumínio impresso
  • Papel alumínio de uma face

    O papel alumínio laminado duplo tem um lado brilhante e um lado escurecido após a laminação. Esse papel alumínio é chamado de papel alumínio de uma face brilhante. A espessura desse papel alumínio é geralmente inferior a 0, 025mm.

  • Papel alumínio de duas faces

    Devido à diferente rugosidade da superfície dos rolos, o papel alumínio de duas faces é dividido em papel alumínio de duas faces espelhadas e papel alumínio de duas faces comum. A espessura é geralmente superior a 0, 01mm.

  • Papel alumínio revestido de cor

    O papel alumínio revestido de cor refere-se ao papel alumínio revestido com uma camada de cor. O revestimento é geralmente aplicado através de um processo como pintura ou revestimento com resinas coloridas. Esse tipo de papel alumínio é frequentemente utilizado em aplicações de embalagem onde a estética é importante, como embalagens de doces, embalagens de chocolates e embalagens de decoração de presentes na indústria alimentícia.

  • Papel alumínio anodizado

    O papel alumínio anodizado é o papel alumínio que passou por um processo eletrolítico chamado anodização, que forma uma camada de óxido na superfície do alumínio para melhorar sua resistência à corrosão. O papel alumínio anodizado é utilizado em aplicações onde a resistência à corrosão é crítica, como elementos de construção, componentes automotivos e equipamentos eletrônicos.

  • Substrato de papel alumínio revestido de carbono

    A areia natural está enfrentando o problema do esgotamento crescente. Para proteger a fonte de areia natural, muitos países proibiram a obtenção de areia de margens de rios e linhas costeiras.

  • Papel alumínio impresso

    O papel alumínio impresso é um método de impressão que forma vários padrões, desenhos e textos na superfície do papel alumínio. O padrão pode ser de uma cor, até 12 cores, livremente selecionável.

Papel alumínio dividido por estado de processamento

O papel alumínio pode ser dividido em papel alumínio liso, papel alumínio gofrado e papel alumínio composto, de acordo com o estado de processamento.

  • Papel alumínio liso: Papel alumínio que não passou por nenhum outro processamento após a laminação, também chamado de papel alumínio claro.
  • Papel alumínio gofrado: Papel alumínio com vários padrões em relevo na superfície.
  • Papel alumínio composto: Papel alumínio composto formado pela laminação de papel alumínio com papel, filme plástico e papelão.

O papel alumínio macio também pode ser pressionado em folha de 40% para decoração de alta qualidade.

Características do papel alumínio

O papel alumínio tem uma aparência limpa, higiênica e brilhante. Ele pode ser feito em materiais de embalagem integrados com muitos outros materiais de embalagem, e o efeito de impressão na superfície do papel alumínio é melhor do que em outros materiais. Além disso, o papel alumínio possui as seguintes características:

  • (1) A superfície do alumínio é extremamente limpa e higiênica, e nenhuma bactéria ou microorganismo pode crescer em sua superfície.
  • (2) O alumínio é um material de embalagem não tóxico que pode estar em contato direto com alimentos sem risco para a saúde humana.
  • (3) O alumínio é um material de embalagem sem sabor e sem odor que não causará nenhum odor nos alimentos embalados.
  • (4) Se o alumínio não for volátil, ele e os alimentos embalados nunca secarão ou encolherão.
  • (5) Independentemente de estar em alta ou baixa temperatura, não haverá penetração de gordura no alumínio.
  • (6) O alumínio é um material de embalagem opaco, portanto, é um bom material para produtos expostos à luz solar, como a margarina.
  • (7) O alumínio tem boa plasticidade, podendo ser usado para embalar produtos de várias formas. Recipientes de várias formas também podem ser feitos conforme desejado.
  • (8) O alumínio tem alta dureza e alta resistência à tração, mas sua resistência à rasgadura é baixa, o que facilita o rasgo.
  • (9) O alumínio não pode ser selado por calor por si só. Ele deve ser revestido com um material selável, como o PE, em sua superfície para alcançar o selamento por calor.
  • (10) Reações adversas podem ocorrer quando o alumínio entra em contato com outros metais pesados.

Aplicações do alumínio

Denominação Aplicação final Temperatura Espessura
Alumínio Primário Para materiais de alumínio Double Zero 1200/1235/8011
Folhas para uso doméstico Embalagem macia para uso doméstico 8011-O 0.01-0.02
Folha para cabos Revestimento para cabos 1145/8011, O 0.15, 0.2
Folha farmacêutica Embalagem para medicamentos 8011-H18 0.020
Folha para aletas de radiadores Troca de calor e condensador para A/C 8011-H24, O 0.1-0.13
Folha para cigarros Embalagem para cigarros 1235-O 0.0065-0.007
Folha fina para processamento profundo Folha com espessura inferior a dez microns aplicada na superfície de materiais de embalagem 8011/1235-O 0.0065-0.007
Folha grossa para processamento profundo Selagem para garrafa de cerveja 1145/8011, O 0.0115
Escudo para cabo de vídeo 0.01-0.012
Fita adesiva de alumínio 0.2-0.06
Folha para containers semi-rígidos Containers alimentícios aplicados na aviação 8011/3003-H24 0.06-0.09
Folha para radiadores de automóveis Radiador de tanque de água em automóveis 8011/1050-H18 0.08-0.10
Folha para selagem a quente Tampa de selagem a quente para leite acidofílico e outras bebidas 1145/8011-O 0.02-0.038

Principais desvantagens do alumínio

  • 1. Furinhos: Principalmente causados por poeira e impurezas nas matérias-primas, rolos e processos de laminação. Melhorar a qualidade metalúrgica, as condições de processamento e usar técnicas de laminação apropriadas pode reduzir o número de furinhos.
  • 2. Marcas de rolo, buracos de rolo e brilho desigual: causados por rolos, afetando a qualidade da superfície. A manutenção regular do moinho de laminação e dos rolos, bem como a limpeza e o afiação adequada dos rolos, podem melhorar esses defeitos.
  • 3. Rugas: Rugas podem se formar durante a bobinagem ou desbobinagem devido à tensão insuficiente ou forma inadequada da placa.
  • 4. Pontos brilhantes, marcas brilhantes e manchas brilhantes: causados pelo uso inadequado de óleo duplo ou laminação desigual, afetando a qualidade estética.
  • 5. Diferença de espessura: Devido à finura e às condições microscópicas da folha de alumínio, é difícil controlar a diferença de espessura e requer uma variedade de condições para garantir.
  • 6. Manchas de óleo: Óleo excessivo é deixado na superfície após a laminação, o que afeta a qualidade da superfície para decoração ou materiais de embalagem.
  • 7. Manchas de água: Existem gotas de água na superfície da folha antes da laminação, e manchas brancas formadas após a laminação afetam a qualidade da superfície.
  • 8. Marcas de vibração: ondas transversais periódicas na superfície, causadas pelo desgaste dos rolos ou descontinuidade do filme de óleo.
  • 9. Linhas de tensão: Listras paralelas formadas na direção longitudinal da folha de alumínio, relacionadas à tensão e rugosidade do rolo.
  • 10. Fendas: Rachaduras ao longo da direção longitudinal durante a laminação, frequentemente acompanhadas por fios de metal.
  • 11. Canal de ar: Durante a laminação, podem aparecer tiras e serem esmagadas, o que está relacionado ao conteúdo de gás da matéria-prima.
  • 12. Defeitos na bobinagem: refere-se principalmente a enrolamentos soltos ou soltos por dentro e apertados por fora, o que afeta o processamento subsequente.

Esses defeitos incluem principalmente buracos, condições da superfície, forma e tamanho da chapa que afetam o processamento subsequente, entre outros.

Medidas anti-corrosão para folha de alumínio

A corrosão resulta principalmente da umidade ou exposição à água da folha de alumínio durante a produção e transporte. Para controlar a geração de resíduos de corrosão, devem ser adotadas as seguintes medidas anti-corrosão:

  • 1. Garantir que não haja umidade no ar comprimido e reforçar a gestão dos secadores de ar.
  • 2. Controlar o teor de água no óleo de laminação abaixo de 400×0.000001 e reforçar a gestão do óleo de laminação.
  • 3. Usar embalagens seladas e colocar uma quantidade adequada de dessecante em cada rolo de folha de alumínio.
  • 4. Garantir que a umidade do eixo de madeira e da placa da caixa de embalagem não exceda 18%, e a temperatura da bobina de alumínio embalada não exceda 45 graus Celsius.
  • 5. Ao transportar de uma área de baixa temperatura para uma área de alta temperatura e alta umidade, não abrir o pacote selado imediatamente.
  • 6. Não colocar rolos de folha de alumínio em locais onde há vazamento de chuva ou neve no telhado da oficina ou armazém.
  • 7. Ao transportar folha de alumínio para áreas de alta temperatura, reforçar o selamento da embalagem e adicionar dessecante, se necessário.
  • 8. Ao embalar produtos de folha de alumínio na estação chuvosa, reforçar o selamento da embalagem e aumentar o uso de dessecante.

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