Discos de alumínio estampados profundamente

Os círculos de alumínio, também conhecidos como discos de alumínio, são comumente utilizados em estampagem profunda devido à sua ductilidade e excelente conformabilidade. A estampagem profunda envolve o uso de um punção e matriz para transformar círculos de alumínio planos em formas ocas. Este processo é particularmente adequado para a produção de peças com formas complexas e cavidades profundas.

Processados usando equipamentos de estampagem contínua, diretamente nos discos de alumínio, as vantagens incluem um ciclo de processamento rápido, processo automático de estampagem e, portanto, um bom acabamento superficial. Atualmente, os tamanhos variam de 200 mm a 800 mm. Os moldes de estampagem podem produzir vários recipientes usando discos de alumínio. Os produtos estampados a profundidade são todos laminados a quente, com alta elongação e bom efeito de anodização. Este tipo de disco de alumínio é principalmente utilizado para vários utensílios de cozinha, utensílios e recipientes.

Discos de Alumínio para Estampagem Profunda

Especificações dos Discos de Alumínio para Estampagem Profunda

Tempera: O, H12, H14, H18, H24, etc.
Ligas: 1060, 3003, 5052, 8011, 1050, 1070, 1100, laminado a frio, laminado a quente.
Espessura: 0, 3 mm-10 mm
Diâmetro: 100 mm-1250 mm

Vantagens dos Discos de Alumínio para Estampagem Profunda

1. Alta Precisão: A estampagem profunda permite controle preciso sobre as dimensões e a forma final do produto.
2. Qualidade da Superfície: O processo produz um acabamento superficial liso, que é importante tanto para fins estéticos quanto funcionais.
3. Eficiência do Material: O processo de estampagem profunda é eficiente no uso de material, reduzindo o desperdício em comparação com outros métodos de conformação.
4. É aproximadamente um terço do peso do aço, tornando-o uma escolha ideal para aplicações que exigem uma certa relação força/peso.
5. Tem boa resistência a amassados para painéis exteriores de automóveis.
6. É totalmente reciclável.
7. Possui propriedades resistentes à ferrugem (ferrugem marrom).

Limitações dos Discos de Alumínio para Estampagem Profunda

1. É significativamente mais caro do que o aço.
2. É abrasivo para ferramentas (o óxido de alumínio é muito abrasivo).
3. A soldagem é difícil.
4. É propenso a grande retorno elástico.

Qual é o Melhor Alumínio para Estampagem Profunda?

As ligas comuns para estampagem profunda incluem 1060, 3003 e 5052, e a tempera afeta significativamente o desempenho da estampagem profunda dos círculos de alumínio. É bem conhecido que os círculos de alumínio requerem recozimento durante o processamento para alcançar diferentes níveis de maciez e dureza.

À medida que o tempo de recozimento muda, a estiramento e a elongação da folha de alumínio também variam. Em outras palavras, quanto maior o tempo de recozimento, mais adequada é a liga de alumínio para o processo de estampagem profunda. Folhas de alumínio na tempera O são mais adequadas para estampagem profunda.

A escolha das ligas 1060, 3003 e 5052 baseia-se em suas excelentes propriedades de estampagem profunda, incluindo boa conformabilidade e acabamento superficial. Discos de alumínio 1050, 1060, 1070 e 1100 laminados a quente para estampagem profunda são adequados para utensílios de cozinha.

Espessura: A espessura dos círculos de alumínio pode variar, tipicamente entre 0, 5 mm e 5 mm, dependendo da aplicação e dos requisitos.

Disco de Alumínio para Estampagem Profunda 1060

Temperas Disponíveis: O, H22, H24
Adequação para Estampagem Profunda: O alumínio 1060 é muito adequado para processos de estampagem profunda, especialmente na tempera O. Esta tempera fornece a melhor conformabilidade, permitindo operações de estampagem mais profundas e complexas sem comprometer a integridade do material. Para aplicações que exigem profundidade mínima de estiramento ou uma certa dureza, podem ser usadas as temperas H22 ou H24. Essas temperas oferecem maior dureza, mantendo ainda boa conformabilidade.
Aplicações: Ideal para utensílios de cozinha, peças automotivas e itens decorativos que exigem excelente conformabilidade e acabamento superficial.

Disco de Alumínio para Estampagem Profunda 3003

Adequação para Estampagem Profunda: O alumínio 3003 é tipicamente usado para aplicações com requisitos de estampagem mais baixos. É adequado para casos onde é necessário manter certa dureza. A tempera O do alumínio 3003 compensa a menor dureza das ligas da série 3xxx, tornando-o adequado para estampagem profunda enquanto alcança um equilíbrio razoável entre conformabilidade e dureza.
Aplicações: Comumente usado para fabricação de peças que requerem conformabilidade moderada e durabilidade, como produtos domésticos, utensílios de cozinha e alguns componentes industriais leves.

Disco de Alumínio para Estampagem Profunda 5052

Adequação para Estampagem Profunda: A liga de alumínio 5052 é conhecida por seu excelente desempenho em estampagem profunda. É tipicamente usada para aplicações que requerem estiramento substancial sem falha do material. No entanto, devido à natureza da liga, o disco pode não se tornar excessivamente duro após a estampagem, pois a dureza excessiva pode levar a rachaduras ou fissuras. O desempenho final depende da altura de estampagem e do método, que devem ser cuidadosamente geridos para alcançar o desempenho desejado sem danificar o material.
Aplicações: Comumente usada para aplicações de alta resistência, como ambientes marinhos, peças automotivas e aplicações de alta pressão onde tanto a resistência quanto a conformabilidade são críticas.

Aplicações dos Discos de Alumínio para Estampagem Profunda

Discos de alumínio estampados a profundidade são utilizados em utensílios de cozinha.

Panelas e Frigideiras: Discos de alumínio estampados a profundidade são usados para fabricar vários tipos de utensílios de cozinha, incluindo frigideiras, panelas e caçarolas. O processo cria uma superfície uniforme e lisa, garantindo uma distribuição uniforme do calor.
Panela de Pressão: O processo de estampagem é usado para produzir o corpo das panelas de pressão, fornecendo a resistência e durabilidade necessárias, mantendo uma característica leve.

Discos de alumínio estampados a profundidade são utilizados em luminárias.

Abajures: Círculos de alumínio são estampados a profundidade para formar a estrutura básica dos abajures, sendo depois acabados com vários revestimentos e texturas.
Refletores e Carcaças: Estes componentes se beneficiam do processo de estampagem, pois alcança uma conformação precisa e um tratamento superficial liso, crucial para uma reflexão óptima da luz e estética.

Discos de alumínio estampados a profundidade são utilizados em peças automotivas.

Componentes de Motor: Os círculos de alumínio conformados por profundidade são usados para produzir certas peças de motor que requerem leveza e resistência.
Painéis de Carroçaria: Círculos de alumínio são usados para fabricar componentes de carroçaria, como painéis e elementos decorativos.

Círculos de alumínio conformados por profundidade são usados em sistemas de ventilação.

Componentes de Dutos Circulares: A conformação por profundidade é usada para produzir componentes circulares para sistemas de ventilação, incluindo dutos e carcaças, garantindo um design robusto e fluído.

Composição química de diferentes ligas de círculos de alumínio para conformação por profundidade

Grau	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Al
1060	0, 25	0, 35	0, 05	0, 03	0, 03	-	-	0, 05	99, 6
3003	0, 6	0, 7	0, 05-0, 2	1, 0-1, 5	-	-	-	0, 1	restante

Qual é a diferença entre conformação por profundidade e estampagem?

A diferença entre conformação por profundidade e estampagem é que a conformação por profundidade é usada principalmente para criar peças profundas com formas complexas, enquanto a estampagem é usada para fabricar de forma eficiente várias peças de chapa fina.

Conformação por Profundidade e Estampagem são duas técnicas comuns de processamento de metais. Embora ambas envolvam a modelagem de materiais metálicos, seus processos e aplicações diferem.

Conformação por Profundidade

Processo: A conformação por profundidade é um processo usado para esticar chapas metálicas em formas complexas. Normalmente, a chapa metálica é colocada em um molde, e um punção empurra a chapa para baixo no molde para formar uma peça profunda. Este processo requer uma pressão significativa para esticar o metal na forma desejada.
Aplicações: A conformação por profundidade é comumente usada para fabricar várias peças profundas, como utensílios de cozinha, tanques de combustível de automóveis e carcaças de eletrodomésticos. Este processo é particularmente adequado para produzir peças com formas complexas e profundas.
Materiais: Geralmente utiliza chapas metálicas mais finas, como alumínio ou aço.
Características: Capaz de lidar com formas mais complexas, mas requer maior ductilidade do material e controle preciso do processo.

Estampagem

Processo: A estampagem é um processo que envolve o corte, conformação ou estampagem de chapas metálicas através de moldes. A estampagem geralmente inclui várias etapas, como corte, dobragem e perfuração. O processo deforma o metal plasticamente através da pressão aplicada pelos moldes.
Aplicações: A estampagem é amplamente utilizada para produzir várias peças metálicas, como peças de automóveis, componentes de eletrodomésticos e materiais de construção. A estampagem é geralmente usada para produção em grande volume de peças relativamente simples e é adequada para fabricar peças finas de chapa.
Materiais: Pode usar chapas metálicas de várias espessuras, incluindo aço e alumínio.
Características: Adequada para produção eficiente e em grande volume, capaz de fabricar peças relativamente simples, mas com certas limitações em espessura de material e complexidade.

Processo de Conformação por Profundidade de Círculos de Alumínio

1. Preparação do Blank: Corte grandes chapas ou bobinas em círculos de alumínio do diâmetro necessário, conhecidos como blanks.

2. Aquecimento (se necessário): Pré-aqueça os blanks conforme necessário, com base na liga e aplicação final, para melhorar sua conformabilidade.

3. Conformação por Profundidade:

Ferramentas: O processo envolve um conjunto de punção e molde. O punção empurra o blank na cavidade do molde, moldando-o em uma forma oca mais profunda.

Conformação: O metal flui para a cavidade do molde, esticando e afinando enquanto se conforma à forma do molde.

Anexamento: Após a conformação, o alumínio pode ser aliviado para aliviar o estresse e melhorar as propriedades do material.

4. Acabamento: As peças conformadas por profundidade podem passar por processos adicionais, como corte, polimento ou revestimento, para atender às especificações finais e alcançar o acabamento superficial desejado.

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