A tira de alumínio 1050 pertence à série de alumínio puro e é muito semelhante à tira de alumínio 1060 em termos de composição química e propriedades mecânicas. Esse alto teor de alumínio confere à tira de alumínio 1050 uma gama de propriedades excelentes, tornando-a amplamente aplicável em diversos campos.
Com sua alta pureza, excelente usinabilidade, resistência à corrosão, condutividade elétrica e condutividade térmica, a tira de alumínio 1050 é amplamente utilizada em muitos setores industriais. Apesar de sua menor resistência, continua sendo um material preferido em muitas aplicações devido à sua relação custo-benefício e facilidade de processamento.
Nome do Produto | Tira de Alumínio 1050 |
Grau | 1050 |
Temperatura | O H112 |
Especificação | Espessura: 0, 2-3, 5 mm Largura: 20-1400 mm |
Tolerância de Quantidade | ±10% |
Tratamento de Superfície | Acabamento Mill |
Elemento | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
Valor Padrão | ≥99, 5 | 0, 0431 | 0, 203 | 0, 0013 | 0, 0093 | 0, 0104 | 0, 0200 | 0, 0022 | 0, 0039 |
Temperatura | Resistência à Tração N/m㎡ | Taxa de Alongamento (%) | Controle de Dimensão | Superfície |
1050-O | 78 MPa (8 Ksi - 12 Ksi) | 35 (acima de 2, 5 Ksi) | Qualificado | Qualificado |
1050-H12 | 95 MPa (11 Ksi - 16 Ksi) | 18 (acima de 9 Ksi) | Qualificado | Qualificado |
1050-H14 / H24 | 123 MPa (12 Ksi - 17 Ksi) | 7 (acima de 9 Ksi) | Qualificado | Qualificado |
1050-H18 | 140 MPa (acima de 16 Ksi) | 4 (acima de 10 Ksi) | Qualificado | Qualificado |
A tira de alumínio 1050 é comumente utilizada para revestimento de cabos devido à sua excelente condutividade elétrica e flexibilidade. A tempera macia (1050 O) da tira de alumínio 1050 torna o material fácil de processar, tornando-o uma escolha ideal para aplicações que exigem boa conformabilidade. Sua relação custo-benefício é particularmente valorizada, uma vez que não requer técnicas complexas de processamento. Isso a torna uma escolha popular para aplicações de revestimento que necessitam de alta condutividade e durabilidade sem incorrer em custos significativos.
Na indústria de transformadores, a tira de alumínio 1050 O (macia) é frequentemente usada para enrolamento de transformadores a seco. A maciez da tira de alumínio 1050 O garante facilidade no enrolamento, enquanto sua alta condutividade contribui para um desempenho eficiente dos enrolamentos do transformador. A faixa de espessura típica para essa aplicação é de 0, 08 a 3, 0 milímetros. É acessível e fácil de fabricar, tornando-a uma escolha prática para fabricantes de transformadores, pois não requer processamento especializado e ainda oferece desempenho confiável em aplicações elétricas.
A tira de alumínio 1050 oferece várias opções de processamento, incluindo dobragem, desbobinagem, soldagem, estampagem e corte. Esses passos de processamento garantem que a tira de alumínio 1050 possa atender a diversos requisitos de aplicação industrial.
Processo de Produção
O processo de produção da tira de alumínio 1050 começa com a fundição e laminação de alumínio puro ou ligas de alumínio em bobinas de alumínio laminadas a quente ou a frio. Esses materiais brutos são processados ainda mais por meio de laminação a frio para formar tiras de alumínio com diferentes espessuras e larguras. O processo de laminação a frio reduz gradualmente a espessura das bobinas de alumínio através de múltiplos passos de compressão, garantindo a qualidade e planicidade da superfície.
Corte e Revestimento
Após a laminação a frio, as bobinas de alumínio são cortadas longitudinalmente usando uma máquina de corte de tiras de acordo com as necessidades de aplicação. O processo de corte reduz as bobinas de alumínio largas para a largura desejada da tira de alumínio 1050. Esta etapa é crítica, pois determina as dimensões finais e a qualidade das bordas da tira de alumínio 1050. A tira de alumínio 1050 cortada pode ser processada ainda mais ou usada diretamente na produção, dependendo da aplicação.
Processamento Secundário
Após o corte, a tira de alumínio 1050 pode passar por vários serviços de processamento secundário.
Através desses diversos serviços de processamento, a tira de alumínio 1050 pode se adaptar a uma ampla gama de aplicações, desde estruturas de construção até dispositivos eletrônicos e peças de maquinaria industrial, mostrando excelente usinabilidade e flexibilidade.
As bobinas de alumínio 1050 têm alguma resistência à corrosão, mas ainda são suscetíveis à oxidação sob condições inadequadas, especialmente em água ou chuva. Para prevenir efetivamente a oxidação das bobinas de alumínio 1050, podem ser tomadas as seguintes medidas:
1. Controle do Ambiente de Armazenamento
Seco: Certifique-se de que o ambiente de armazenamento esteja seco para evitar a acumulação de umidade, o que ajuda a reduzir a oxidação na superfície das bobinas de alumínio 1050.
Claro e Ventilado: Escolha um local de armazenamento claro e bem ventilado para ajudar a manter as bobinas de alumínio secas e reduzir o risco de oxidação.
Atmosfera Não-Corrosiva: Evite armazenar as bobinas de alumínio em ambientes com gases corrosivos, como áreas industriais ou próximas a produtos químicos.
2. Evitar Chuva e Neve
Prevenir Vazamentos: As bobinas de alumínio 1050 devem ser protegidas da exposição à chuva e à neve, especialmente durante o transporte e armazenamento. Certifique-se de que a embalagem esteja intacta para evitar a infiltração de água e neve.
3. Gestão do Óleo de Rolamento
Controlar o Teor de Umidade: Melhore a gestão do óleo de rolos para garantir que o teor de umidade esteja abaixo de 0, 4%. Isso ajuda a reduzir a probabilidade de oxidação superficial das bobinas de alumínio 1050.
4. Medidas de Embalagem
Embalagem Selada: Utilize embalagens seladas para proteger as bobinas de alumínio do contato direto com umidade e ar.
Uso de Dessecantes: Coloque quantidades adequadas de dessecantes em cada bobina de alumínio para evitar a infiltração de umidade na embalagem.
5. Precauções no Transporte
Controle de Temperatura e Umidade: Ao transportar de áreas de baixa temperatura para áreas de alta temperatura e alta umidade, não abra imediatamente a embalagem selada das bobinas de alumínio 1050 para evitar a condensação causada por diferenças de temperatura.
Condições da Caixa de Embalagem: Certifique-se de que o teor de umidade dos núcleos e placas de madeira nas caixas de embalagem não exceda 18%, e que a temperatura durante a embalagem não exceda 45°C para evitar umidade no material de embalagem ou superaquecimento das bobinas de alumínio.
Tomando essas medidas, a oxidação das bobinas de alumínio 1050 pode ser efetivamente reduzida, mantendo a qualidade da superfície e atendendo aos requisitos de uso dos clientes.
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