H14: 이 열처리는 양호한 가공성을 유지하면서 작업 경화된 상태를 나타냅니다. "H"는 변형 경화된 상태를 의미합니다. H14는 재료가 부분적으로 냉간 가공되어 경화된 상태를 나타냅니다.
5005-H14 알루미늄 합금은 5005 알루미늄의 H14 열처리 버전입니다. 이 열처리를 얻기 위해 알루미늄 합금은 변형 경화 과정을 거칩니다. 이 과정은 금속의 강도를 풀림 상태(O 열처리)와 완전 경화 상태(H18 열처리) 사이의 수준으로 증가시킵니다.
5005-H14 알루미늄 합금은 냉간 가공을 통해 강화되고 경화됩니다. 이 과정에는 금속의 신장 또는 압축이 포함됩니다. 풀림 상태(O 열처리)와 비교할 때, 5005-H14 알루미늄 합금은 강도와 마모 저항성이 높지만, 완전 경화 상태(H18 열처리)보다는 강도가 낮습니다. 따라서 5005-H14 알루미늄 합금은 극단적인 경도 없이 적당한 강도를 결합하여 특정 강도가 필요한 응용에 적합합니다.
5005-H14 알루미늄 시트는 우수한 내식성, 높은 강도 및 뛰어난 가공성을 요구하는 응용에 널리 사용됩니다. 5005 합금은 특히 해양 환경에서 뛰어난 내식성으로 알려진 5000 시리즈 알루미늄 합금의 일원입니다.
5005 알루미늄은 냉간 가공되어 풀림(O) 상태에 비해 경도와 강도가 증가합니다. 경도는 완전히 풀림 상태(O)와 더 강한 작업 경화 상태(H18) 사이에 위치합니다.
5005 H14 열처리 알루미늄은 중간 강도와 좋은 가공성을 제공하여 강도와 가공성 사이의 균형이 필요한 응용에 적합합니다.
5005-H14 알루미늄 시트 판은 외관과 내구성을 향상시키기 위해 아노다이징, 도장 및 연마 등 다양한 방법으로 마감할 수 있습니다.
| 합금-열처리 |
인장 강도 (ksi) |
항복 강도 (ksi) |
연신율 (%) |
| 5005-O | 18 | 6 | 22 |
| 5005-H14 | 23 | 22 | 4 |
| 5005-H18 | 29 | 28 | 2 |
| 합금 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | 기타-각각 | 기타 총량 | Al 최소 |
| 5005 | 0.30 | 0.7 | 0.20 | 0.20 | 0.5-1.1 | 0.10 | 0.25 | – | 0.05 | 0.15 | 나머지 |
5005 H14 알루미늄과 5005-H34 알루미늄
5005-H14와 5005-H34 알루미늄 합금은 동일한 합금 성분을 가지고 있지만, 열처리 상태에 따라 기계적 성질이 다릅니다. H14 열처리는 중간 강도를 요구하는 응용에 적합한 반면, H34 열처리는 더 높은 강도와 향상된 내식성이 필요한 상황에 더 적합합니다.
5005-H14와 5005-H34 알루미늄은 동일한 재료의 변형이며, 동일한 합금 성분과 많은 물리적 특성을 가지지만, 다른 가공 방법으로 인해 기계적 성질이 다릅니다.
| 특성 | 5005-H14 | 5005-H34 |
| 합금 성분 | 알루미늄 + 마그네슘 (0.8% - 1.2%) | 알루미늄 + 마그네슘 (0.8% - 1.2%) |
| 열처리 상태 | 부분 풀림 | 완전 풀림 |
| 연성 | 좋음 | 좋음 |
| 용접성 | 좋음 | 좋음 |
| 응용 분야 | 건축 장식, 자동차 부품, 중간 강도가 필요한 응용 | 산업 부품, 운송 차량, 높은 강도가 필요한 응용 |
5005-H14 알루미늄 시트는 강도, 가공성 및 내식성의 균형을 요구하는 응용에 신뢰할 수 있는 선택입니다. 그 다재다능함 덕분에 다양한 산업과 응용에 적합합니다.
5005 알루미늄은 어느 정도 내식성이 있지만, 해양 등급 합금으로 간주되지는 않으며, 소금물에 자주 노출되는 응용에는 최선의 선택이 아닙니다. 그러한 조건을 위해 특별히 설계된 합금(예: 5083 또는 5086)이 해양 환경에 더 적합합니다.
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