3003 알루미늄 원형은 일반적인 알루미늄-망간 합금으로, 주로 알루미늄과 약 1-1.5%의 망간으로 구성되어 있습니다. 3003 알루미늄 원형은 뛰어난 가공성과 용접성을 제공하며, 경량 자동차 배터리 케이싱, 조리기구, 식품 저장 용기, 운송 장비의 캔, 창고용 압력 용기, 파이프라인 제조에 널리 사용됩니다.
| 매개변수 | 설명 |
| 합금 | 3003 |
| 열처리 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28 |
| 두께 | 0.3mm ~ 6mm |
| 지름 | 50mm ~ 1500mm |
| 가공 방법 | 열간 압연, 냉간 압연 |
| 생산 기준 | ASTM, EN, DIN, CN |
| 표면 처리 | 미러 마감, 연마 마감 |
| 명목 지름 | 공차 |
| 5mm의 배수 | +/- 0.5mm |
| 5mm의 배수가 아닌 경우 | +/- 3.0mm |
| 합금 | Al | Mn | Cu | Fe | Si | Zn | Ti | 기타 | 총합 |
| 3003 | 98.6 – 99.7 | 1.0 – 1.5 | 0.05 – 0.20 | 0.70 이하 | 0.60 이하 | 0.10 이하 | 0.10 | 0.15 이하 | 0.05 이하 |
| 합금 열처리 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 경도 (브리넬) |
| 3003-O | 90-140 | ≥35 | ≥35 | 30-40 |
| 3003-H12 | 70-120 | ≥35 | ≥25 | 24 |
| 3003-H14 | 75-120 | ≥75 | ≥10 | 37 |
| 3003-H16 | 120-145 | ≥110 | ≥10 | 43 |
| 3003-H18 | 120-170 | ≥150 | ≥4 | 48 |
| 3003-H22 | 120-160 | ≥90 | ≥12 | 39-53 |
| 3003-H24 | 145-195 | ≥125 | ≥8 | 42-59 |
| 3003-H26 | 170-120 | ≥150 | ≥4 | 55-65 |
3003 알루미늄 원형의 사용 용도는 무엇일까요? 3003 알루미늄 원형은 뛰어난 특성 덕분에 다양한 산업과 분야에서 널리 사용됩니다.
| 산업 | 응용 분야 |
| 주방용품 | 조리기구, 압력솥, 밥솥 내부 라이너, 식품 저장 용기 |
| 식품 포장 | 캔, 알루미늄 병, 알루미늄 캔, 알루미늄 그릇 |
| 자동차 산업 | 라디에이터, 연료 탱크, 방음 패널, 배터리 커버 |
| 전자제품 | 전자 열 방열판, 커패시터 하우징 |
| 건설 및 기계 | 건축 장식, 기계 제조, 금형 |
| 전기 및 절연 | 전기 장비 하우징, 절연 재료 |
| 기타 응용 분야 | 알루미늄 램프 커버, 온수기, 도로 표지판 및 기타 금속 제품 |
3003 알루미늄 원형은 조리기구, 특히 프라이팬 제조에 널리 사용됩니다. 이 합금은 뛰어난 가공성, 내식성, 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 팬용 3003 알루미늄의 주요 특징은 다음과 같습니다:
3003 알루미늄 원형은 용기와 뚜껑 제조에 적합하여 식품 포장 용기로 일반적으로 사용됩니다. 주요 장점은 다음과 같습니다:
3003 알루미늄 원형은 열 교환 응용 분야에서 유리한 특성 덕분에 자동차 산업에서 특히 라디에이터 제조에 사용됩니다:
전력 배터리 쉘 재료는 배터리 케이싱의 엄격한 요구 사항을 충족하여 안전성과 성능을 보장합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다:
기타 알루미늄 원형 응용 분야
| 시리즈 | 템퍼 | 합금 | 특성 | 용도 |
| 1 시리즈 |
O H*2 H*4 H*6 H18 H111 H112 |
1050 |
1, 알루미늄 함량: > 99%, 뛰어난 성형성 2, 높은 반사율 3, 표면 양극 산화에 대한 안정적인 성능 |
1. 일반 조리기구: 후처리: 연마, 샌드블라스팅, 압출 냄비 뚜껑; 알루미늄 냄비; 2. 조명 액세서리: 다운라이트, 라미네이트 조명 및 가로등용 램프 쉐이드 등 3. 표지판 및 건축 자재: 교통 표지판, 커튼 월, 천장 |
| 1060 | ||||
| 1070 | ||||
| 1100 | ||||
| 3 시리즈 | 3003 |
1, 뛰어난 성형성 2, 높은 연신율, 깊은 드로잉 공정에 사용 가능 3, 높은 결 등급, 매끄러운 표면과 높은 반사율 |
1. 고급 조리기구: 후처리: 양극 산화, 에나멜, 분사, 깊은 드로잉 등; 논스틱 팬; 압력솥; 2. 조명 액세서리: 다운라이트, 라미네이트 조명 및 가로등용 램프 쉐이드 등 3. 표지판 및 건축 자재: 교통 표지판, 커튼 월, 천장 |
|
| 3004 | ||||
| 3005 | ||||
| 3105 | ||||
| 5 시리즈 | 5052 |
1, 낮은 재료 밀도와 가벼운 최종 제품 중량 2, 높은 인장 강도와 연신율, 좋은 피로 강도 3, 높은 결 등급과 좋은 표면 마감 |
1. 고급 조리기구: 후처리: 양극 산화, 에나멜, 분사, 깊은 드로잉 등; 논스틱 팬; 압력솥; 2. 압력 용기: 압력솥 등 |
|
| 5754 | ||||
| 5083 | ||||
| 8 시리즈 | 8011 |
1, 뛰어난 양극 산화 효과 2, 안정적인 성능과 높은 표면 품질 |
고급 조리기구: 진주 양극 산화 조리기구 제작 가능 |
| 비교 항목 | 3003 알루미늄 디스크 | 1100 알루미늄 디스크 |
| 강도 | 망간이 포함되어 있어 3003 알루미늄 디스크는 1100 알루미늄 디스크에 비해 약간 더 높은 강도를 가지고 있어 적당한 강도가 필요한 응용에 더 적합합니다. | 1100 알루미늄 디스크는 부드럽고 강도가 낮아 높은 강도가 필요한 응용에는 적합하지 않습니다. |
| 성형성과 가공성 | 3003 알루미늄 디스크는 스핀, 깊이 드로잉, 스탬핑 및 기타 방법으로 쉽게 가공할 수 있는 좋은 성형성과 가공성을 제공합니다. | 1100 알루미늄 디스크는 뛰어난 성형성을 가지며 쉽게 구부리거나 형태를 만들 수 있고 다양한 제품으로 제조할 수 있습니다. |
| 부식 저항성 | 3003 알루미늄 디스크는 망간이 포함되어 있어 1100 알루미늄 디스크보다 대기 부식 저항성이 더 좋으며, 강한 부식 저항성을 제공합니다. | 1100 알루미늄 디스크는 좋은 부식 저항성을 가지고 있습니다. |
| 일반 응용 | 주방용품: 적당한 강도와 좋은 부식 저항성으로 인해 조리기구, 베이킹 팬 및 기타 주방용품에 널리 사용됩니다. | 식품 가공: 높은 순도와 뛰어난 부식 저항성으로 인해 식품 가공 장비 및 용기에 일반적으로 사용됩니다. |
| 건축 장식: 건축 장식 및 외벽 패널에 적용됩니다. | 열교환기: 높은 열 및 전기 전도성으로 인해 열교환기 제조에 적합합니다. | |
| 자동차 부품: 적당한 강도와 좋은 부식 저항성이 필요한 자동차 부품에 적합합니다. | 화학 장비: 높은 부식 저항성이 필요한 화학 가공 장비에 사용됩니다. |
알루미늄 디스크는 다양한 가공 기술을 사용하여 다양한 응용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
| 가공 기술 | 가공 설명 | 응용 장점 |
| 스탬핑 | 금형을 사용하여 알루미늄 디스크를 높은 압력 하에 다양한 형태로 가공합니다. 이 기술은 복잡한 기하학적 형태나 특정 구성 요소를 제조하는 데 적합합니다. | 대량의 균일한 알루미늄 디스크를 효율적으로 생산하며, 치수와 형태의 정밀도를 보장합니다. 대량 생산에 적합하며 높은 가공 정확도와 표면 품질을 유지합니다. |
| 깊이 드로잉 | 외부 힘을 적용하여 알루미늄 디스크를 얇게 하고 확장하여 더 큰 깊이를 가진 부품을 제조합니다. | 높은 재료 성형 유연성을 제공하며, 다양한 디자인 요구 사항을 충족할 수 있도록 두께를 조정할 수 있습니다. 깊이 드로잉된 구성 요소를 생산하는 데 적합합니다. |
| 롤링 | 두 개 이상의 롤러 사이에 알루미늄 디스크를 압축하여 두께를 줄여 특정 응용 요구 사항을 충족합니다. | 얇은 알루미늄 시트를 효율적으로 생산하며, 재료의 일관성과 균일성을 유지합니다. 두께 제어 요구 사항이 엄격한 대규모 생산에 적합합니다. |
| 절단 | 레이저 절단, 기계 절단 또는 워터 제트 절단을 사용하여 알루미늄 디스크를 미리 정해진 사양과 크기로 절단합니다. | 알루미늄 디스크의 정밀 절단이 가능하며, 맞춤형 및 소규모 생산에 적합합니다. 크기 제어의 높은 정밀도와 유연한 디자인 옵션을 제공합니다. |
| 응용 유형 | 가공 기술 | 설명 |
| 고강도 제품 (예: 압력 용기) | 깊이 드로잉 | 알루미늄 시트를 금형에서 원하는 형태로 늘려서 성형하며, 플라스틱 변형을 통해 강도와 내구성을 향상시킵니다. 압력 용기와 같은 고강도 제품에 적합합니다. |
| 롤링 | 알루미늄 시트를 여러 롤러 사이에서 압축하여 얇은 시트나 판으로 성형하며, 균일성과 강도를 개선합니다. 대형 및 구조적 제품 제조에 적합합니다. | |
| 고정밀 제품 (예: 알루미늄 캡) | 스탬핑 | 금형을 사용하여 알루미늄 디스크를 충격하여 절단하거나 성형합니다. 복잡한 형태를 신속하고 정확하게 생산하며, 고정밀 알루미늄 캡 및 기타 세부 구성 요소에 적합합니다. |
| 절단 | 레이저 또는 기계 절단 기술을 사용하여 알루미늄 디스크를 절단하여 높은 정밀도와 좋은 표면 마감을 제공합니다. 알루미늄 캡과 같이 세심한 가공이 필요한 응용에 적합합니다. |
1. 제습제 사용
알루미늄 디스크의 측면에 제습제를 배치하여 습기를 방지하고 제품을 건조하게 유지합니다. 이 단계는 저장 및 운송 중 습기로 인한 산화 또는 기타 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
2. 플라스틱 랩
알루미늄 디스크를 깨끗한 플라스틱 랩으로 완전히 감싸십시오. 이 플라스틱 랩의 주요 기능은 알루미늄 디스크를 청결하게 유지하고 먼지, 오물 및 기타 오염 물질의 영향을 방지하며, 좋은 밀봉 효과를 제공합니다.
3. 크래프트 종이 랩
플라스틱으로 덮인 알루미늄 디스크를 크래프트 종이로 감쌉니다. 이 종이 재료는 밀봉을 강화하고 알루미늄 디스크에 추가적인 보호층을 제공하여 플라스틱 랩의 손상이나 찢어짐을 방지하며, 포장의 내구성과 안정성을 높입니다.
4. 포장 방법
목재 팔레트 포장: 포장된 알루미늄 디스크를 목재 팔레트 위에 놓고 팔레트 표면을 단단한 판지로 덮습니다. 판지는 추가적인 보호를 제공하여 운송 중 알루미늄 디스크가 압축되거나 충격을 받지 않도록 방지합니다.
목재 상자 포장: 포장된 알루미늄 디스크를 목재 상자에 담아 운송 중 손상을 방지하는 강력한 보호 구조를 제공합니다. 목재 상자 표면은 또한 안정성과 안전성을 강화하기 위해 강철 스트랩으로 보강해야 합니다.
5. 강철 스트랩 보강
목재 상자 표면에 강철 스트랩을 적용하여 견고함과 안전성을 보장합니다. 이 강철 스트랩은 운송 중 압력이나 진동으로 인해 목재 상자가 변형되거나 손상되는 것을 효과적으로 방지하며, 알루미늄 디스크가 좋은 상태로 도착하도록 보장합니다.
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