3003 알루미늄 코일은 3000 시리즈(또는 3xxx 시리즈)에 속하는 알루미늄-망간 합금입니다. 이 합금은 강도를 높이기 위해 열처리할 수 없으며, 냉간 가공을 통해 성능을 향상시킵니다. 다른 알루미늄-망간 합금과 마찬가지로, 3003 알루미늄 코일은 중간 강도, 우수한 가공성, 그리고 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다.
3003 알루미늄 코일의 일반적인 가공 방법에는 압연 및 압출이 포함되며, 주조에는 적합하지 않습니다. 이는 우수한 성형성과 용접성이 요구되는 응용 분야, 예를 들어 배수로, 낙수관, 지붕 및 벽 패널 등에 널리 사용됩니다.
3003 알루미늄 합금은 다용도의 알루미늄-망간 합금으로, 1100 합금에 비해 더 높은 강도와 뛰어난 내식성을 제공하며, 우수한 성형성과 용접성이 요구되는 다양한 응용 분야에 적합합니다.
| 너비 (mm) | 40 – 1600 |
| 두께 (mm) | 0.5 – 150 |
| 길이 | 요청에 따라 |
| 상태 | O/H12/H14/H16/H18/H19 |
1. 중간 강도
강도 특성: 3003 알루미늄 합금은 약 20% 더 높은 강도를 가진 중간 강도의 일반 합금으로, 망간 함량이 낮은 1xxx 시리즈보다 더 높은 강도와 연성을 제공합니다. 다양한 일반 응용 분야에 적합합니다.
냉간 가공: 3003 알루미늄 합금의 강도는 어닐링 및 해머링과 같은 냉간 가공 과정을 통해 추가로 강화될 수 있습니다. 어닐링된 3003 알루미늄 합금은 비어닐링 제품보다 강하지만, 연성은 감소합니다.
2. 우수한 성형성 및 용접성
성형성: 3003 알루미늄 합금의 뛰어난 굽힘 특성 덕분에 다양한 최종 제품으로 쉽게 성형할 수 있으며, 이는 롤링 및 압출된 코일 또는 기타 프로파일에 적합합니다.
용접성: 다양한 제조 요구를 충족시키기 위해 6061 및 5052와 같은 다른 알루미늄 합금과 용접될 수 있는 우수한 용접 성능을 가지고 있습니다.
3. 내식성
내식성: 3003 알루미늄 합금은 우수한 내식성을 제공하여 연료 탱크, 지붕, 배수로, 벽 패널 등과 같은 응용 분야에 적합합니다. 다양한 환경에서 부식을 견딜 수 있습니다.
4. 열전도율
열적 특성: 3003 알루미늄 합금의 우수한 열전도율은 에어컨 응축기, 자동차 라디에이터, 환기 덕트 및 열 교환기 시스템을 포함한 난방 및 냉방 시스템 제조에 적합합니다.
5. 녹 방지
3003은 뛰어난 녹 방지 성능을 가지고 있어 내구성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
3003 알루미늄 합금 코일의 표면은 매끄럽고, 가소성이 뛰어나며, 내압성이 있어 다양한 가공 요구에 이상적입니다. 파워 배터리 케이스를 위한 선호 재료로서, 3003 알루미늄 합금은 우수한 충격 저항성을 가지고 있으며, 균열이나 누수가 발생하기 쉽지 않으며, 강도 및 강성 요구를 충족합니다.
| 설명 | 두께(인치) | 일반적인 용도 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0157 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0169 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0236 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0469 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0472 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0472 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0472 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0472 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.063 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0709 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0787 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0787 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0787 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0787 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0787 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0787 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0984 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0118 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H14 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0984 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H14 주조 압연 알루미늄 코일 | 0.0276 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H14 주조 압연 알루미늄 코일 | 0.0264 | 코팅 알루미늄 코일 |
| 3003 H18 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0472 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H18 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0472 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H18 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H18 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H18 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H18 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0591 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H22 주조 압연 알루미늄 코일 | 0.0461 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H24 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.011 | 전원 배터리 쉘 |
| 3003 H24 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0276 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H24 열간 압연 알루미늄 코일 | 0.0315 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H24 주조 압연 알루미늄 코일 | 0.0728 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H24 주조 압연 알루미늄 코일 | 0.0925 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 H24 주조 압연 알루미늄 코일 | 0.0354 | 코팅 알루미늄 코일 |
| 3003 O 열간압연 알루미늄 코일 | 0.0236 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 O 열간압연 알루미늄 코일 | 0.0276 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 O 열간압연 알루미늄 코일 | 0.0295 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 O 열간압연 알루미늄 코일 | 0.1181 | 베어 알루미늄 코일 |
| 3003 O 주조 압연 알루미늄 코일 | 0.0787 | 베어 알루미늄 코일 |
UNS A93003, ISO AlMn1Cu, Aluminium 3003, AA3003, Al3003
| 성분 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | 기타-각각 | 기타 합계 | Al 최소 |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | – | – | – | – | 0.05 | 0.15 | 잔량 |
| 성질 | 지정된 두께(인치) | 인장 강도 - KSI | 신장률 2인치 % | |||
| 궁극적인 | 생산하다 | |||||
| 최소 | 맥스 | 최소 | 맥스 | |||
| H12 | 0.017 - 0.019 | 17 | 23 | 12 | - | 3 |
| H12 | 0.020 - 0.031 | 17 | 23 | 12 | - | 4 |
| H12 | 0.032 - 0.050 | 17 | 23 | 12 | - | 5 |
| H12 | 0.051 - 0.113 | 17 | 23 | 12 | - | 6 |
| H12 | 0.114 - 0.161 | 17 | 23 | 12 | - | 7 |
| H12 | 0.162 - 0.249 | 17 | 23 | 12 | - | 8 |
| H14 | 0.009 - 0.012 | 20 | 26 | 17 | - | 1 |
| H14 | 0.013 - 0.019 | 20 | 26 | 17 | - | 2 |
| H14 | 0.020 - 0.031 | 20 | 26 | 17 | - | 3 |
| H14 | 0.032 - 0.050 | 20 | 26 | 17 | - | 4 |
| H14 | 0.051 - 0.113 | 20 | 26 | 17 | - | 5 |
| H14 | 0.114 - 0.161 | 20 | 26 | 17 | - | 6 |
| H14 | 0.162 - 0.249 | 20 | 26 | 17 | - | 7 |
| H16 | 0.006 - 0.019 | 24 | 30 | 21 | - | 1 |
| H16 | 0.020 - 0.031 | 24 | 30 | 21 | - | 2 |
| H16 | 0.032 - 0.050 | 24 | 30 | 21 | - | 3 |
| H16 | 0.051 - 0.162 | 24 | 30 | 21 | - | 4 |
| H18 | 0.006 - 0.019 | 27 | - | 24 | - | 1 |
| H18 | 0.020 - 0.031 | 27 | - | 24 | - | 2 |
| H18 | 0.032 - 0.050 | 27 | - | 24 | - | 3 |
| H18 | 0.051 - 0.128 | 27 | - | 24 | - | 4 |
| H19 | 0.006 - 0.063 | 29 | - | - | - | 1 |
| 영형 | 0.006 - 0.007 | 14 | 19 | 5 | - | 14 |
| 영형 | 0.008 - 0.012 | 14 | 19 | 5 | - | 18 |
| 영형 | 0.013 - 0.031 | 14 | 19 | 5 | - | 20 |
| 영형 | 0.032 - 0.050 | 14 | 19 | 5 | - | 23 |
| 영형 | 0.051 - 0.249 | 14 | 19 | 5 | - | 25 |
| 특성 | 3003 데이터 |
| 밀도, lb/in3 | 0.099 |
| 탄성 계수, psi | 10.0 x 106 |
| 열팽창 계수, 68-212˚F, /˚F | 12.9 x 10-6 |
| 열전도율, Btu/ft hr ˚F | 112 |
| 비열, Btu/lb ˚F | 0.213 |
| 전기저항률, Microohm-in | 1.374 |
3003 알루미늄 코일의 가장 일반적인 용도는 연료 탱크, 판금 가공 및 1100 시리즈 알루미늄보다 강한 금속이 필요한 기타 프로젝트입니다. 일부 경우에는 HVAC, 힌지, 콘덴서, 라디에이터, 증발기, 열 차폐, 홈통, 다운스포우트, 지붕 사이딩, 쿠커, 냉장고 패널, 가스 파이프, 저장 탱크, 차고 문, 건축 하드웨어 및 차양 슬랫, 가솔린 배럴, 단열재, 가스 파이프 등에도 사용됩니다.
3003 알루미늄 코일은 또한 휴대폰 배터리 쉘, 조명, 실내 장식, 에어컨 파이프, 자동차 연료 탱크, 탱크, 전해 커패시터 등에도 사용됩니다.
다음 산업은 종종 3003 알루미늄 코일을 사용합니다:
이 금속 합금의 특정 응용 분야에는 다음이 포함됩니다:
H19 템퍼의 3003 합금은 우수한 강도 대 중량 비율과 좋은 내식성 덕분에 허니컴 구조에 사용됩니다. 3003으로 제작된 허니컴 패널은 주로 항공우주, 자동차 및 건설 응용 분야에 사용됩니다.
3003 알루미늄은 뛰어난 성형성과 반사성 덕분에 조명 기구에 사용됩니다. 조명 부품에 필요한 다양한 형태로 쉽게 스탬핑되거나 롤링될 수 있습니다.
3003 합금은 자동차 인테리어용 장식 패널 및 대시보드에 사용됩니다. 이 합금의 강도와 성형성의 조합은 이러한 응용 분야에 적합합니다.
3003 알루미늄의 내식성과 열전도율 덕분에 변압기 하우징에 이상적이며, 열 방출을 돕고 내부 부품을 보호합니다.
변압기 하우징과 유사하게, 3003 알루미늄은 내구성과 내열성 덕분에 배터리 케이스에 사용되며, 작동 중에 보호를 제공합니다.
3003 알루미늄 코일은 성형이 용이하고 내열성 덕분에 절연 응용 분야에 사용됩니다. HVAC 시스템 및 기타 열 절연 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
| 질문 | 답변 |
| 알루미늄 3003의 용도는 무엇인가요? | 알루미늄 3003은 요리 도구, 열교환기 및 저장 탱크와 같은 중간 강도와 우수한 내식성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. |
| 3003과 6061 알루미늄의 차이점은? | 6061 알루미늄은 3003 알루미늄보다 더 높은 강도와 우수한 가공성을 제공하며, 3003 알루미늄은 더 우수한 내식성과 성형성을 제공합니다. |
| 3003 알루미늄의 대체물은 무엇인가요? | 3003 알루미늄의 대체물은 동일한 국제 명명 체계 하의 AA3003 합금 또는 유럽 표준의 EN AW-3003와 같은 유사한 등급입니다. |
| 1100과 3003 알루미늄의 차이점은? | 1100 알루미늄은 거의 순수한 알루미늄으로 우수한 내식성을 제공하지만 강도가 낮으며, 3003 알루미늄은 약간의 망간이 첨가되어 강도가 조금 더 높고 가공성이 향상되었습니다. |
| 3003과 5052 알루미늄의 차이점은? | 5052 알루미늄은 더 높은 강도와 특히 해양 환경에서 더 나은 내식성을 제공하며, 3003 알루미늄은 더 성형성이 뛰어나지만 강도가 낮습니다. |
| 3003 알루미늄 코일은 양극 처리할 수 있나요? | 알루미늄 코일 3003은 양극 처리할 수 있습니다. 이 합금은 망간이 더 많이 포함되어 양극 처리 후 금속을 보호하는 데 도움이 됩니다. 그러나 망간 함량이 높으면 결과적으로 금속이 매력적이지 않은 갈색으로 변하는 경향이 있습니다. |
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