1070 알루미늄 디스크는 우수한 깊이 드로잉 및 스피닝 특성으로 알려진 고순도 알루미늄 합금입니다. 반사 교통 표지판 및 알루미늄 조리기구 제조와 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 탁월한 성형성, 열 전도성, 그리고 내식성 덕분에 다양한 산업 및 가정용 제품에서 중요한 소재로 사용됩니다.
뛰어난 전기 전도성, 열 전도성, 가공성, 그리고 비용 효율성 덕분에 1070 알루미늄 디스크는 여러 산업에서 광범위하게 응용됩니다.
1. 우수한 전기 전도성
1070 알루미늄 합금은 전기 전도성이 뛰어난 고전도성 알루미늄 합금입니다. 전력 전송, 전자 장치 및 기타 응용 분야에서 전도성 재료를 생산하는 데 널리 사용됩니다. 높은 전도성은 효율적이고 안정적인 전류 전달을 보장하여 전기 및 전자 용도에 적합합니다.
2. 우수한 열 전도성
1070 알루미늄 합금은 우수한 열 전도성으로 인해 히트 싱크, 냉각 시스템, 열 교환기 제조에 널리 사용됩니다. 뛰어난 열 전도성은 빠른 열 방출을 도와 장비의 효율성과 수명을 향상시킵니다.
3. 우수한 연성 및 가공성
1070 알루미늄 합금은 우수한 연성 및 가공성을 가지고 있어 성형 및 가공이 용이합니다. 이로 인해 가전 제품, 자동차 부품 및 기타 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 뛰어난 가공성은 다양한 복잡한 형태의 구성 요소를 제작할 수 있게 해 다양한 응용 요구를 충족시킵니다.
| 제품 | 1070 알루미늄 디스크 |
| 합금 | 1070 알루미늄 디스크 |
| 템퍼 | O, H12, H14, H18, H24 등 |
| 두께 | 0.5mm-6.0mm |
| 지름 | 100mm-1200mm |
| 납기 | 입금 후 30-45일 이내 |
| 포장 | 표준 수출용 목재 팔레트 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 소재 | 프리미엄 등급 알루미늄 코일을 이용한 고급 기술 기계 사용. 고객의 요구와 요구 사항에 따라 맞춤형으로 제공되며 다양한 기술 사양으로 구입할 수 있습니다. |
| 표면 | 밝고 매끄러운 표면, 백색 녹, 기름 얼룩, 가장자리 손상 등 결함 없음. |
| 응용 분야 | 반사 표지판, 도로 가구, 조리기구, 샌드위치 바닥, 조리기구, 논스틱 등에서 사용됩니다. |
| 명목 지름 | 허용 오차 |
| 5mm의 배수 | +/- 0.5mm |
| 5mm의 배수가 아닌 경우 | +/- 3.0mm |
| 유형 | 응용 분야 |
| 일반 조리기구 | 냄비 뚜껑, 주전자, 인덕션 조리기구 층 등 |
| 조명 부품 | 램프 커버, 램프 컵 등 |
| 건축 자재 | 교통 표지판, 건축 장식 등 |
| 기타 | 교통, 전자 장치, 소비자 제품 등 |
반사 교통 표지
1070 알루미늄 디스크는 뛰어난 반사 특성과 내후성으로 인해 교통 표지 제작에 널리 사용됩니다. 높은 반사율은 다양한 조명 조건에서 표지가 명확하게 보이도록 하여 도로 안전성을 향상시킵니다. 내후성은 이러한 표지가 가혹한 날씨 조건에서도 장기적인 내구성을 유지하도록 하여 유지 관리 빈도와 비용을 줄여줍니다.
알루미늄 조리기구
1070 알루미늄 디스크는 뛰어난 열 전도성과 우수한 성형성 덕분에 알루미늄 조리기구 제조에 이상적입니다. 이 조리기구 품목, 특히 냄비와 베이킹 트레이는 열을 균일하게 분배하여 요리 성능을 향상시킵니다. 알루미늄 소재는 가벼우며 내구성이 뛰어나 일상적인 요리에서 편리함을 제공합니다.
가전제품
1070 알루미늄 디스크는 가전제품 부품, 특히 방열판과 라디에이터 제조에 사용됩니다. 우수한 열 전도성 덕분에 이러한 부품은 장치에서 발생하는 열을 효과적으로 방출하여 정상적인 작동 온도 범위를 유지하며, 장치의 수명을 연장하고 전체 성능을 개선합니다.
램프 쉐이드
1070 알루미늄 디스크는 미적으로 우수하고 기능적인 램프 쉐이드로 가공되어 다양한 조명 장치에 널리 사용됩니다. 뛰어난 빛 반사 및 분산 특성으로 균일한 빛 분포를 제공하여 조명 효과를 향상시킵니다. 또한 알루미늄의 내구성 덕분에 램프 쉐이드는 시간이 지나도 외관과 성능을 유지하며, 주거용 및 상업용 조명 요구에 적합합니다.
기타 알루미늄 서클 응용 분야
| 시리즈 | 템퍼 | 합금 | 특징 | 최종 용도 |
| 1 시리즈 |
O H*2 H*4 H*6 H18 H111 H112 |
1050 |
1. 알루미늄 함량: > 99%, 우수한 성형성 2. 높은 반사율 3. 표면 아노다이징 안정적 성능 |
1. 일반 조리기구: 후가공: 샌딩, 샌드블라스팅, 압출 냄비 뚜껑; 알루미늄 냄비; 2. 램프 액세서리: 다운라이트, 라미네이트 라이트 및 가로등용 램프쉐이드 등 3. 표시판 및 건축 자재: 교통 표지, 커튼 월, 천장 |
| 1060 | ||||
| 1070 | ||||
| 1100 | ||||
| 3 시리즈 | 3003 |
1. 우수한 성형성 2. 높은 연신율, 딥 드로잉 공정에 사용 가능 3. 고급 그레인 등급, 매끄러운 표면 및 높은 반사율 |
1. 고급 조리기구: 후가공: 아노다이징, 에나멜, 스프레이, 딥 드로잉 등; 논스틱 팬; 압력솥; 2. 램프 액세서리: 다운라이트, 라미네이트 라이트 및 가로등용 램프쉐이드 등 3. 표시판 및 건축 자재: 교통 표지, 커튼 월, 천장 |
|
| 3004 | ||||
| 3005 | ||||
| 3105 | ||||
| 5 시리즈 | 5052 |
1. 저밀도 재료 및 경량 완제품 2. 높은 인장 강도 및 연신율, 우수한 피로 강도 3. 고급 그레인 등급 및 우수한 표면 마감 |
1. 고급 조리기구: 후가공: 아노다이징, 에나멜, 스프레이, 딥 드로잉 등; 논스틱 팬; 압력솥; 2. 압력 용기: 압력솥 등 |
|
| 5754 | ||||
| 5083 | ||||
| 8 시리즈 | 8011 |
1. 우수한 아노다이징 효과 2. 안정적인 성능 및 높은 표면 품질. |
고급 조리기구: 펄 아노다이징 조리기구 제작 가능 |
| 성능 지표 | 값 |
| 밀도 | 2.7 g/cm3 |
| 인장 강도 | ≥70 MPa |
| 인장 강도 | ≥35 MPa |
| 연신율 | ≥30% |
| 열팽창계수 | 23.5×10-6/K |
| 열 전도율 | 222 W/(m·K) |
| 전도율 | 63% IACS |
| 합금 | 최소 Al 함량 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Ni | Zn | V | 기타 |
| 1050 | 99.5 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1060 | 99.6 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1070 | 99.7 | 0.25 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | 0.04 | 0.05 | 0.03 |
| 1100 | 99 | 0.95 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 |
| 3003 | 96.75 | 0.7 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | - | - | 0.1 | - | 0.15 |
1070 알루미늄 합금의 구성은 주로 고순도 알루미늄으로 구성되어 있어 냉간 가공 중 우수한 성형 특성을 나타냅니다.
이러한 1070 알루미늄 합금의 가공 특성은 제조 과정에서 뛰어난 성능을 제공하며, 고품질의 성형 효과와 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
성형성
우수한 성형성: 1070 알루미늄 합금은 냉간 가공 중에 뛰어난 성형성을 나타내며, 다양한 복잡한 형태로 쉽게 성형할 수 있습니다.
강력한 적응성: 깊은 인발 및 스피닝에 적합하며, 얇은 벽과 복잡한 형상의 제품을 생산할 수 있습니다.
연신율
높은 연신율: 1070 알루미늄 합금의 연신율은 35%-38%로, 가공 중 재료가 파손되지 않고 크게 늘어날 수 있음을 의미합니다.
강도 유지: 가공 중 우수한 강도와 인성을 유지하여, 완성된 제품이 뛰어난 기계적 특성을 가지도록 보장합니다.
안정성
가공 안정성: 높은 연신율과 우수한 성형성으로 인해 1070 알루미늄 디스크는 가공 중에 안정적인 성능을 발휘하여 균열과 결함을 줄입니다.
일관성: 고품질의 완제품을 일관되게 생산할 수 있어, 높은 정밀도와 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
적용성
복잡한 형태: 매력적인 주방용품, 램프 쉐이드 및 교통 표지판과 같은 복잡하고 정교한 형태로 가공할 수 있습니다.
넓은 적용 범위: 다양한 산업 및 가정용 제품을 제조하는 데 적합하며, 다양한 디자인 및 기능적 요구 사항을 충족합니다.
알루미늄 디스크는 다양한 응용 분야에 맞추기 위해 여러 가지 기술로 가공될 수 있습니다.
| 가공 기술 | 프로세스 설명 | 적용 이점 |
| 스탬핑 | 몰드를 사용하여 고압 가공을 통해 알루미늄 디스크를 다양한 형태로 성형합니다. 이 기술은 복잡한 기하학적 형태나 특정 부품을 생산하는 데 적합합니다. | 일관된 알루미늄 디스크의 대량 생산을 효율적으로 수행하며, 정밀한 치수와 형상을 보장합니다. 대량 생산에 이상적이며, 높은 가공 정밀도와 표면 품질을 유지합니다. |
| 깊은 인발 | 알루미늄 디스크를 얇고 길게 만들기 위해 외부 힘을 가하여 더 깊은 치수의 부품을 제조하는 데 사용됩니다. | 높은 재료 성형 유연성을 제공하며, 다양한 설계 요구를 충족하기 위해 두께를 조정할 수 있습니다. 깊은 인발 부품을 생산하는 데 적합합니다. |
| 압연 | 두 개 이상의 롤러 사이에 알루미늄 디스크를 압축하여 특정 응용 요구 사항에 맞추기 위해 두께를 줄입니다. | 얇은 알루미늄 시트를 효율적으로 생산하며, 재료의 일관성과 균일성을 유지합니다. 두께 제어가 엄격한 대량 생산에 적합합니다. |
| 절단 | 레이저 절단, 기계 절단, 또는 워터 제트 절단을 사용하여 알루미늄 디스크를 지정된 크기와 치수로 절단합니다. | 알루미늄 디스크를 정밀하게 절단하여 맞춤형 소량 생산에 적합합니다. 크기 제어의 높은 정밀도와 유연한 설계 옵션을 제공합니다. |
| 응용 유형 | 가공 기술 | 설명 |
| 고강도 제품 (예: 압력 용기) | 깊은 인발 | 알루미늄 디스크를 몰드에서 원하는 형태로 인장하여, 가소성 변형을 통해 강도와 내구성을 향상시킵니다. 압력 용기와 같은 고강도 제품에 적합합니다. |
| 압연 | 여러 롤러 사이에 알루미늄 시트를 압축하여 얇은 시트나 판을 형성하여, 균일성과 강도를 향상시킵니다. 대형 및 구조적 제품의 제조에 적합합니다. | |
| 고정밀 제품 (예: 알루미늄 캡) | 스탬핑 | 알루미늄 디스크를 절단 또는 성형하기 위해 몰드를 사용하여 복잡한 형상을 신속하고 정확하게 생성합니다. 고정밀 알루미늄 캡 및 기타 정밀 부품에 적합합니다. |
| 절단 | 레이저 또는 기계 절단 기술을 사용하여 알루미늄 디스크를 절단하여 높은 정밀도와 우수한 표면 마감을 제공하며, 알루미늄 캡과 같이 정밀한 가공이 필요한 응용 분야에 적합합니다. |
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