1050 알루미늄 스트립은 순수 알루미늄 시리즈에 속하며, 화학적 구성과 기계적 특성 측면에서 1060 알루미늄 스트립과 매우 유사합니다. 높은 알루미늄 함량 덕분에 1050 알루미늄 스트립은 우수한 특성을 제공하며, 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
1050 알루미늄 스트립은 고순도, 우수한 가공성, 내식성, 전기 전도성 및 열전도성을 자랑하며, 여러 산업 부문에서 널리 사용됩니다. 강도가 낮음에도 불구하고 가성비와 가공 용이성 때문에 많은 애플리케이션에서 선호되는 재료입니다.
| 제품명 | 1050 알루미늄 스트립 |
| 등급 | 1050 |
| 템퍼 | O H112 |
| 사양 | 두께: 0.2-3.5mm 폭: 20-1400mm |
| 수량 허용 오차 | ±10% |
| 표면 처리 | 밀 피니시 |
| 원소 | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| 표준 값 | ≥99.5 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.0200 | 0.0022 | 0.0039 |
| 템퍼 | 인장 강도 N/m㎡ | 연신율(%) | 치수 제어 | 표면 |
| 1050-O | 78Mpa (8Ksi -12Ksi) | 35 (2.5 Ksi 이상) | 적합 | 적합 |
| 1050-H12 | 95Mpa (11Ksi - 16Ksi) | 18 (9 Ksi 이상) | 적합 | 적합 |
| 1050-H14 / H24 | 123Mpa (12Ksi - 17Ksi) | 7 (9 Ksi 이상) | 적합 | 적합 |
| 1050-H18 | 140Mpa (16Ksi 이상) | 4 (10Ksi 이상) | 적합 | 적합 |
1050 알루미늄 스트립은 우수한 전도성과 유연성으로 인해 케이블 아머링에 흔히 사용됩니다. 1050 알루미늄 스트립의 소프트 템퍼(1050 O)는 가공이 용이하여 좋은 성형성을 요구하는 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 복잡한 가공 기술을 필요로 하지 않기 때문에 비용 효율성이 특히 높이 평가되며, 높은 전도성과 내구성이 필요하지만 큰 비용을 들이지 않고도 가능한 아머링 응용 분야에서 인기가 많습니다.
변압기 산업에서는 O 템퍼(소프트) 1050 알루미늄 스트립이 드라이 타입 변압기 권선에 자주 사용됩니다. 1050 O 알루미늄 스트립의 부드러움은 권선 작업을 쉽게 해주며, 높은 전도성은 변압기 권선의 효율적인 성능에 기여합니다. 이 응용 분야의 일반적인 두께 범위는 0.08에서 3.0밀리미터입니다. 저렴하고 제조가 쉬워 변압기 제조업체들에게 실용적인 선택이며, 특별한 가공을 필요로 하지 않으면서도 전기적 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
1050 알루미늄 스트립은 벤딩, 언코일링, 용접, 펀칭, 절단 등 다양한 가공 옵션을 제공합니다. 이러한 가공 단계는 1050 알루미늄 스트립이 다양한 산업 응용 요구를 충족할 수 있도록 보장합니다.
생산 과정
1050 알루미늄 스트립의 생산 과정은 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 주조 및 롤링하여 열간 압연 또는 냉간 압연된 알루미늄 코일로 만듭니다. 이러한 원자재는 냉간 압연 공정을 통해 다양한 두께와 폭의 알루미늄 스트립으로 가공됩니다. 냉간 압연 공정은 여러 번의 압축 단계를 통해 알루미늄 코일의 두께를 점차 줄여 표면 품질과 평탄도를 보장합니다.
절단 및 슬리팅
냉간 압연 후, 알루미늄 코일은 슬리팅 머신을 사용하여 다양한 응용 요구에 맞게 길이 방향으로 절단됩니다. 슬리팅 공정은 넓은 알루미늄 코일을 원하는 폭의 1050 알루미늄 스트립으로 자르는 단계입니다. 이 단계는 최종 치수와 1050 알루미늄 스트립의 엣지 품질을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 슬리팅된 1050 알루미늄 스트립은 추가 가공되거나 응용에 따라 직접 사용될 수 있습니다.
이차 가공
슬리팅 후, 1050 알루미늄 스트립은 다양한 이차 가공 서비스를 받을 수 있습니다.
이러한 다양한 가공 서비스를 통해 1050 알루미늄 스트립은 건설 구조물에서 전자 장치, 산업 기계 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적응할 수 있으며, 뛰어난 가공성 및 유연성을 보여줍니다.
1050 알루미늄 코일은 어느 정도의 내식성을 가지고 있지만, 특히 물이나 비에 노출될 때 부적절한 조건에서 산화되기 쉽습니다. 1050 알루미늄 코일의 산화를 효과적으로 방지하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다:
1. 저장 환경 관리
건조: 1050 알루미늄 코일의 표면 산화를 줄이기 위해 저장 환경을 건조하게 유지해야 합니다.
밝고 통풍이 잘되는 곳: 알루미늄 코일을 건조하게 유지하고 산화 위험을 줄이기 위해 밝고 통풍이 잘되는 저장 위치를 선택하세요.
비부식성 대기: 알루미늄 코일을 산업 지역이나 화학물질 근처와 같은 부식성 가스가 있는 환경에 보관하는 것을 피하세요.
2. 비와 눈 피하기
누수 방지: 1050 알루미늄 코일은 특히 운송 및 보관 중에 비와 눈에 노출되지 않도록 보호되어야 합니다. 포장이 손상되지 않도록 하여 물과 눈이 스며들지 않도록 해야 합니다.
3. 롤 오일 관리
수분 함량 조절: 롤 오일 관리를 강화하여 수분 함량이 0.4% 이하로 유지되도록 하세요. 이는 1050 알루미늄 코일의 표면 산화 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
4. 포장 조치
밀봉 포장: 알루미늄 코일이 습기와 공기에 직접적으로 접촉하지 않도록 밀봉 포장을 사용하세요.
건조제 사용: 알루미늄 코일 각 코일에 적절한 양의 건조제를 배치하여 포장 내부로 습기가 유입되는 것을 더욱 방지하세요.
5. 운송 주의사항
온도 및 습도 관리: 저온 지역에서 고온 및 고습 지역으로 운송할 때, 1050 알루미늄 코일의 밀봉 포장을 즉시 열지 마세요. 온도 차이로 인한 결로를 방지하기 위해 포장을 열지 마세요.
포장 상자의 상태: 포장 상자 내부의 목재 코어 및 판자의 수분 함량이 18%를 초과하지 않도록 하고, 포장 시 온도가 45°C를 초과하지 않도록 하여 포장 재료가 습기에 노출되거나 알루미늄 코일이 과열되지 않도록 하세요.
이러한 조치를 취함으로써 1050 알루미늄 코일의 산화를 효과적으로 줄여 표면 품질을 유지하고 고객의 사용 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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