알루미늄 원판은 우수한 열 전도성과 경량 특성 덕분에 프라이팬, 압력솥, 우유 냄비 등 다양한 조리기구 제작에 널리 사용됩니다.
조리기구용 알루미늄 원판의 템퍼는 일반적으로 O-템퍼로, 이는 좋은 연신성과 가공성을 제공하여 깊은 성형 공정에 적합합니다. 최종 제품이 가공 중 균열이나 변형이 발생하지 않도록 하기 위해, 하오메이 알루미늄은 주로 열간 압연된 기초 재료를 사용하며, 엄격한 공정 관리를 통해 균일한 결정 구조를 보장하여 깊은 성형과 스피닝에 적합성을 크게 향상시킵니다.
조리기구용 알루미늄 원판의 사양
조리기구용 알루미늄 원판은 주로 1060 및 3003 알루미늄 합금을 사용하며, 이들 합금은 우수한 연신성과 가공성을 가지고 있어 깊은 성형 및 스피닝 공정에 적합합니다. 다양한 주방 조리기구, 예를 들어 냄비, 프라이팬, 압력솥 등 제작에 일반적으로 사용됩니다. 다양한 가공 요구에 따라 알루미늄 원판은 DC(열간 압연) 및 CC(차가운 압연) 두 가지 방법으로 생산될 수 있습니다.
조리기구용 알루미늄 원판의 재료
- 1060 알루미늄 합금: 알루미늄 함량이 최대 99.6%로, 우수한 연신성, 열 전도성, 내식성을 제공합니다. 높은 가공 성능을 요구하는 깊은 성형 및 스피닝 공정에 적합합니다.
- 3003 알루미늄 합금: 소량의 망간이 포함되어 있어 합금의 강도와 내식성을 향상시키면서도 우수한 가공성을 유지합니다. 3003 합금은 압력솥과 같이 더 높은 강도가 필요한 조리기구에 더 적합합니다.
조리기구용 알루미늄 원판의 사양
- 두께 범위: 0.4~5.0mm.
- 지름 범위: 고객 요구에 따라 맞춤 제작되며, 일반적인 지름은 100mm에서 1200mm까지입니다.
- 템퍼: 일반적으로 O-템퍼(풀림 상태)로 공급되어 유연성과 가공성을 보장하며, 이후 깊은 성형 및 스피닝 공정을 용이하게 합니다.
조리기구 생산에 중요한 원자재인 알루미늄 원판의 선택과 가공 기술은 제품의 품질과 성능에 결정적입니다. 고품질의 1060 및 3003 알루미늄 합금과 정밀한 DC 및 CC 공정 관리를 통해 최종 제품은 우수한 연신성, 내구성 및 열 전도성을 가지며 다양한 주방용품의 생산 요구를 충족시킵니다.
하오메이 알루미늄 원판의 장점
하오메이 알루미늄은 고객 요구에 따라 다양한 지름의 알루미늄 원판을 제공할 수 있습니다. 조리기구용 알루미늄 원판은 스탬핑 및 성형에 적합하며, 표면이 매끄럽고 긁힘이 없으며 높은 연신성을 가지고 있습니다. 조리기구용 알루미늄 원판은 높은 열 전도성을 가지고 있어 조리기구가 열원에서 음식으로 열을 빠르게 전달하여 최적의 조리 조건을 제공합니다.
조리기구용 알루미늄 원판의 특징
- 1. 우수한 연신성: 조리기구용 알루미늄 원판은 우수한 연신성을 가지고 있어 깊은 성형 공정에 적합하며, 프라이팬, 소테 팬, 우유 냄비, 압력솥 등 다양한 형태로 가공할 수 있습니다. 이 특징은 제품이 제조 과정에서 균열이나 변형 없이 intact하고 미적 감각을 유지하도록 합니다.
- 2. 뛰어난 열 전도성: 알루미늄은 우수한 열 전도성을 가지고 있으며, 알루미늄 원판의 균일한 가열 특성은 조리기구가 조리 중 열을 빠르게 전달하여 조리 시간을 단축하고 음식이 고르게 가열되도록 하여 조리 효율을 향상시킵니다.
- 3. 내식성: 알루미늄은 본래 산화에 대한 저항성이 있으며, 특별한 표면 처리로 인해 조리기구용 알루미늄 원판은 일반적인 주방 산, 알칼리 및 습기로부터 부식에 저항하여 조리기구의 수명을 연장합니다.
- 4. 경량: 알루미늄 원판은 경량이며, 이를 사용하여 제작된 조리기구는 다루기 쉽고 휴대 및 사용이 용이합니다. 전통적인 철강 또는 스테인리스 조리기구와 비교하여 더 편리한 장점을 제공합니다.
- 5. 환경 친화적이고 재활용 가능: 알루미늄은 완전히 재활용 가능하고 환경 친화적인 재료입니다. 알루미늄 원판으로 제작된 제품은 긴 서비스 수명을 가지며, 폐기 후 재활용이 가능하여 자원 낭비와 환경 부담을 줄입니다.
냄비 바닥용 알루미늄 원판
일부 고급 스테인리스 냄비는 바닥에 최소 세 겹의 층이 있으며, 두 겹은 강철로 되어 있고, 중간에 알루미늄이 열전도 재료로 사용됩니다. 알루미늄은 열 전도성이 좋지만 자석에 반응하지 않기 때문에 유도 조리기구와 상호작용하지 않으며, 강철은 자석이기 때문에 이러한 냄비는 유도 조리기구에서 사용할 수 있습니다.
전기밥솥용 알루미늄 원판
전기밥솥의 내솥 재료는 성능과 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 재료 선택이 내구성과 효과성을 보장하는 열쇠입니다. 전기밥솥 내솥의 품질은 주로 세 가지 측면에 따라 달라집니다: 내솥 설계, 사용된 재료, 비닐 코팅 선택입니다.
현재 3L 및 4L 용량의 전기밥솥 내솥은 일반적으로 두께 1.5~1.6mm의 알루미늄 원판을 사용하며, 5L 및 6L 용량의 전기밥솥은 두께 1.8~2.2mm의 알루미늄 원판을 사용합니다. 이러한 알루미늄 내솥은 좋은 열 전도성과 내구성을 가지고 있어 일상적인 조리 요구에 적합합니다.
조리기구용 인기 알루미늄 원판
- 1. 소형 기기 내솥 (전기밥솥, 전기압력솥, 빵 굽는 기계, 두유 기계, 주서, 에어 프라이어, 커피 포트, 주전자);
- 2. 조리 도구 (논스틱 팬, 프라이팬, 찜기, 우유 냄비, 압력솥, 에나멜 냄비);
- 3. 다양한 알루미늄 용기, 알루미늄 냄비, 알루미늄 쟁반, 알루미늄 뚜껑, 알루미늄 상자, 차 주전자, 알루미늄 통, 알루미늄 캔, 약통;
- 4. 주방용품, 조리기구, 식기, 베이킹 도구, 베이킹 쟁반, 케이크 틀, 토스트 틀;
- 5. 양극 산화된 주방용품, 양극 산화 조리기구, 양극 산화 식기;
- 6. 하드 양극 산화 주방용품, 하드 양극 산화 조리기구, 하드 양극 산화 식기;
- 7. 야외 주방용품, 야외 조리기구, 야외 식기, 야외 냄비 세트, 야외 조리기구 세트.
조리기구용 알루미늄 원판의 가공 기술
조리기구용 알루미늄 원판은 일반적으로 제련, 열간 압연, 차가운 압연, 스탬핑 및 표면 처리와 같은 엄격한 생산 공정을 거칩니다. 다양한 조리기구 응용에 적합하도록 원판의 두께, 지름 및 표면 처리는 고객의 요구에 따라 맞춤 제작될 수 있습니다. 예를 들어, 표면을 산화 처리하여 내식성을 향상시키거나 연마하여 외관을 개선할 수 있습니다.
생산 공정
- DC 알루미늄 원판: 열간 압연으로 생산되며, 더 균일하고 정제된 결정 구조를 가지고 있으며, 깊은 성형 공정에 적합하여 고급 조리기구 및 복잡한 형태의 주방 도구 제작에 적합합니다.
- CC 알루미늄 원판: 차가운 압연으로 생산되며, 매끄럽고 평평한 표면을 가지고 있어 상대적으로 간단한 스피닝 공정에 적합합니다. 주로 요구 사항이 낮은 조리기구에 사용됩니다.
생산 공정 흐름: 알루미늄 원판은 대형 알루미늄 시트 롤에서 연속적으로 스탬핑하여 만들어진 반제품입니다. 압연 및 풀림 공정을 거쳐 알루미늄 코일은 필요한 두께와 성질에 도달한 후, 자동 스탬핑 장비를 사용하여 원판으로 절단됩니다. DC 공정으로 생산된 알루미늄 원판은 더 균일한 결정 구조를 가지고 있어 깊은 성형이나 스피닝 공정에 적합합니다.