DCアルミニウム円盤は、鋳造プロセス中に発生する内部応力を効果的に除去し、アルミニウムシートの機械的特性および表面品質を向上させることができます。
熱間圧延アルミニウム円盤（DCアルミニウム円盤）は、熱間圧延プロセスを通じて形成されたアルミニウムシートです。このプロセスでは、アルミニウムインゴットを高温で加熱し、圧延機を通して目的の厚さに押しつぶします。熱間圧延プロセスは、アルミニウムシートの構造強度と延性を大幅に向上させ、さまざまな用途で優れた性能を発揮します。
DCアルミニウム円盤は、鋳造プロセス中に発生する内部応力を効果的に除去し、アルミニウムシートの機械的特性と表面品質を改善します。冷間圧延プロセスと比較して、熱間圧延プロセスは通常、より厚いアルミニウム円盤の製造に適しています。
熱間圧延アルミニウム円盤は、その優れた深絞り性能、強い延性、および優れた表面処理により、さまざまな高度な産業および消費者用途で広く使用されています。特に深絞りやその他の複雑な加工技術が必要な場合、高品質なアルミニウム製品の製造に理想的な選択肢です。
熱間圧延アルミニウム円盤は、1系、3系、5系アルミニウム合金で製造されることが一般的で、最も一般的なのは1050、1060、1100、3003、および5052です。これらの合金は、O態やH14、H24などのさまざまなテンパーに処理され、異なる機械的性能要求に対応します。
| 合金: | 1050, 1060, 1100, 3003, 5052 |
| テンパー: | O, H12, H14 |
| 厚さ: | 0.4-5.0mm |
| 直径: | 80-1600mm |
1. 調理器具
熱間圧延アルミニウム円盤は、鍋やフライパンなどの台所用品の製造によく使用されます。その優れた熱伝導率と加工性により、これらの製品は均一に加熱され、良好な成形性を維持します。
2. 照明器具
アルミニウム円盤は、ランプシェードやリフレクターなどの照明機器に広く使用されており、その優れた反射特性と加工性を活用しています。
| 合金 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | その他 | Al | |
| 単独 | 合計 | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | 99.50 min |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | 99.60 min | |
| 1100 | 0.95 | 0.05-0.20 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | 99.0 min | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | 残り |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | 残り |
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