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Círculo de aluminio CC

El Círculo de Aluminio CC se refiere a los círculos de aluminio producidos a través del proceso de Fundición Continua (CC).

A diferencia de los círculos de aluminio DC, los círculos CC ofrecen ventajas como facilidad de procesamiento y menor costo.

Círculo de Aluminio CC

Especificaciones del Material del Círculo de Aluminio CC

Ventajas del Círculo de Aluminio CC

Rendimiento del Círculo de Aluminio CC

Aplicaciones del Círculo de Aluminio CC

Tratamiento de Superficie del Círculo de Aluminio CC

Tratamientos de Superficie Comunes: Los círculos de aluminio CC pueden ser tratados en superficie según sea necesario, como anodizado, recubrimiento, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión y propiedades decorativas.

Los círculos de aluminio CC son productos de aluminio versátiles y de alto rendimiento, ampliamente utilizados en aplicaciones que requieren ligereza, resistencia a la corrosión y buena formabilidad.

Los círculos de aluminio CC de Haomei Aluminum presentan alta resistencia, formabilidad y excelente resistencia a la corrosión, y pueden ser procesados adicionalmente a través de embutición profunda, estampado y otros métodos.

Proceso de Producción del Círculo de Aluminio CC

El proceso de fundición continua (CC) es un método eficiente y económico para producir círculos de aluminio, particularmente adecuado para la producción a gran escala.

1. Fundición de Líquido de Aluminio

Preparación del Líquido de Aluminio: El líquido de aluminio generalmente consiste en bloques de aluminio o aleaciones fundidos en un horno de fundición de aluminio, refinados y filtrados para eliminar impurezas, asegurando la pureza y calidad del aluminio líquido.

Sistema de Fundición: El líquido de aluminio fluye hacia un molde a través de la boquilla de la máquina de fundición. El molde generalmente consiste en dos placas de metal enfriadas que sostienen el líquido de aluminio durante la fundición. El líquido de aluminio se solidifica en el molde para formar una tira preliminar de aluminio.

2. Procesamiento por Laminado en Frío o en Caliente

Laminado en Frío: La tira de aluminio preliminar fundida se procesa a través de un laminador en frío, donde múltiples rodillos comprimen la tira, reduciendo su grosor y mejorando su acabado superficial. El laminado en frío ocurre a temperatura ambiente y puede refinar aún más el grosor y las propiedades de la tira de aluminio.

Laminado en Caliente (si es necesario): Si se requieren propiedades específicas de tratamiento térmico para los círculos de aluminio, la tira de aluminio preliminar fundida puede someterse a laminado en caliente. El laminado en caliente ocurre a altas temperaturas, lo que ayuda a mejorar la plasticidad y fluidez del material de aluminio, logrando el grosor deseado.

3. Control de Calidad y Post-Procesamiento

Inspección de Calidad: Durante el proceso de fundición continua, los círculos de aluminio pasan por una serie de controles de calidad, que incluyen medición del grosor, detección de defectos en la superficie y pruebas de resistencia, para asegurar que los productos cumplan con los requisitos de especificación.

Corte y Enrollado: Después del laminado, la tira de aluminio se corta en los tamaños de círculo requeridos o se enrolla para su procesamiento y uso posterior.

El rendimiento de embutición profunda de los círculos de aluminio fundidos es generalmente inferior en comparación con los círculos de aluminio laminados en caliente y rara vez se utiliza para embutición profunda. Los círculos de aluminio de alta calidad son típicamente productos laminados en caliente, sin diferencia de color después del anodizado y con fuerte ductilidad, adecuados para estiramiento, embutición profunda, estampado, anodizado y otros procesos posteriores.

Proceso de Producción de Círculos de Aluminio CC

Composición química del disco de círculo de aluminio CC

Aleación Si Fe Cu Mn Mg Zn V Ti Otros Al
1050 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.03 0.03 99.5
1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 0.05 0.05 0.03 0.03 99.6
1100 0.95 0.95 0.05-0.2 0.05 / 0.1 / / 0.05 99
3003 0.6 0.7 0.05-0.2 1.0-1.5 / 0.1 / / 0.15 96.95-96.75

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