Círculos de aluminio para embutición profunda

Los círculos de aluminio, también conocidos como discos de aluminio, se utilizan comúnmente en el estampado profundo debido a su ductilidad y excelente conformabilidad. El estampado profundo implica el uso de un punzón y un troquel para transformar círculos de aluminio planos en formas huecas. Este proceso es particularmente adecuado para producir partes con formas complejas y cavidades profundas.

Procesados utilizando equipos de estampado continuo, directamente sobre los discos de aluminio, las ventajas incluyen un ciclo de procesamiento rápido, un proceso de estampado automático y, por lo tanto, un buen acabado superficial. Actualmente, los tamaños varían de 200 mm a 800 mm. Los moldes de estampado pueden producir varios contenedores utilizando discos de aluminio. Los productos estampados en profundo son todos laminados en caliente, con alta elongación y buen efecto de anodización. Este tipo de disco de aluminio se utiliza principalmente para diversos utensilios de cocina, utensilios de cocina y contenedores.

Círculos de Aluminio para Estampado Profundo

Especificaciones de Círculos de Aluminio para Estampado Profundo

Templado: O, H12, H14, H18, H24, etc.
Calidades: 1060, 3003, 5052, 8011, 1050, 1070, 1100, laminado en frío, laminado en caliente.
Grosor: 0.3 mm-10 mm
Diámetro: 100 mm-1250 mm

Ventajas de los Discos de Aluminio para Estampado Profundo

1. Alta Precisión: El estampado profundo permite un control preciso sobre las dimensiones y la forma del producto final.
2. Calidad de Superficie: El proceso produce un acabado superficial suave, lo cual es importante tanto para fines estéticos como funcionales.
3. Eficiencia de Material: El proceso de estampado profundo es eficiente en el uso del material, reduciendo el desperdicio en comparación con otros métodos de conformado.
4. Es aproximadamente un tercio del peso del acero, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren una cierta relación resistencia-peso.
5. Tiene buena resistencia a los golpes para paneles exteriores de automóviles.
6. Es completamente reciclable.
7. Tiene propiedades resistentes a la corrosión (oxidación marrón).

Limitaciones de los Discos de Aluminio para Estampado Profundo

1. Es significativamente más caro que el acero.
2. Es abrasivo para las herramientas (el óxido de aluminio es muy abrasivo).
3. La soldadura es difícil.
4. Es propenso a un severo rebote elástico.

¿Cuál es el Mejor Aluminio para Estampado Profundo?

Las aleaciones comunes para estampado profundo incluyen 1060, 3003 y 5052, y el templado afecta en gran medida el rendimiento del estampado profundo de los círculos de aluminio. Es bien sabido que los círculos de aluminio requieren recocido durante el procesamiento para lograr diferentes niveles de suavidad y dureza.

A medida que cambia el tiempo de recocido, también varía la capacidad de estiramiento y elongación de la lámina de aluminio. En otras palabras, cuanto mayor sea el tiempo de recocido, más adecuada será la aleación de aluminio para el proceso de estampado profundo. Las láminas de aluminio en el templado O son las más adecuadas para el estampado profundo.

La elección de las aleaciones 1060, 3003 y 5052 se basa en sus excelentes propiedades para estampado profundo, incluyendo buena conformabilidad y acabado superficial. Los discos de aluminio 1050, 1060, 1070 y 1100 laminados en caliente para estampado profundo son adecuados para utensilios de cocina.

Grosor: El grosor de los círculos de aluminio puede variar, típicamente entre 0.5 mm y 5 mm, dependiendo de la aplicación y los requisitos.

Disco de Aluminio para Estampado Profundo 1060

Templado Disponible: O, H22, H24
Idoneidad para Estampado Profundo: El aluminio 1060 es muy adecuado para procesos de estampado profundo, especialmente en el templado O. Este templado proporciona la mejor conformabilidad, permitiendo operaciones de estampado más profundas y complejas sin comprometer la integridad del material. Para aplicaciones que requieren una profundidad mínima de estiramiento o cierta dureza, se pueden utilizar los templados H22 o H24. Estos templados ofrecen una mayor dureza mientras mantienen una buena capacidad de estampado.
Aplicaciones: Ideal para utensilios de cocina, partes automotrices y artículos decorativos que requieren excelente conformabilidad y acabado superficial.

Disco de Aluminio para Estampado Profundo 3003

Idoneidad para Estampado Profundo: El aluminio 3003 se utiliza típicamente para aplicaciones con requisitos de estampado más bajos. Es adecuado para casos en los que se necesita mantener cierta dureza. El templado O del aluminio 3003 compensa la menor dureza de las aleaciones 3xxx, haciéndolo adecuado para el estampado profundo mientras se logra un equilibrio razonable entre conformabilidad y dureza.
Aplicaciones: Comúnmente utilizado para la fabricación de partes que requieren una conformabilidad y durabilidad moderadas, como productos domésticos, utensilios de cocina y algunos componentes industriales ligeros.

Disco de Aluminio para Estampado Profundo 5052

Idoneidad para Estampado Profundo: La aleación de aluminio 5052 es conocida por su excelente rendimiento en estampado profundo. Se utiliza típicamente para aplicaciones que requieren un estiramiento sustancial sin fallos en el material. Sin embargo, debido a la naturaleza de la aleación, el disco puede no volverse excesivamente duro después del estampado, ya que una dureza demasiado alta puede llevar a agrietamientos o fisuras. El rendimiento final depende de la altura del estampado y el método, que deben ser gestionados cuidadosamente para lograr el rendimiento deseado sin dañar el material.
Aplicaciones: Comúnmente utilizado para aplicaciones de alta resistencia, como entornos marinos, partes automotrices y aplicaciones de alta presión donde tanto la resistencia como la conformabilidad son críticas.

Aplicaciones de los Discos de Aluminio para Estampado Profundo

Los círculos de aluminio estampados en profundo se utilizan en utensilios de cocina.

Ollas y Sartenes: Los círculos de aluminio estampados en profundo se utilizan para fabricar varios tipos de utensilios de cocina, incluyendo sartenes, cazuelas y ollas para sopa. El proceso crea una superficie uniforme y suave, asegurando una distribución uniforme del calor.
Ollas a Presión: El proceso de estampado profundo se utiliza para producir el cuerpo de las ollas a presión, proporcionando la resistencia y durabilidad necesarias mientras se mantiene una característica ligera.

Los círculos de aluminio estampados en profundo se utilizan en dispositivos de iluminación.

Pantallas de Lámparas: Los círculos de aluminio se estampan en profundo para formar la estructura básica de las pantallas de lámparas, luego se terminan con varios recubrimientos y texturas.
Reflectores y Carcazas: Estos componentes se benefician del proceso de estampado profundo, ya que permite una formación precisa y un tratamiento superficial suave, lo cual es crucial para una reflexión óptima de la luz y la estética.

Los círculos de aluminio estampados en profundo se utilizan en partes automotrices.

Componentes del Motor: Los círculos de aluminio conformados en profundidad se utilizan para producir ciertas piezas del motor que requieren ligereza y resistencia.
Paneles de Carrocería: Los círculos de aluminio se utilizan para fabricar componentes de carrocería, como paneles y elementos decorativos.

Los círculos de aluminio conformados en profundidad se utilizan en sistemas de ventilación.

Componentes de Ductos Circulares: La conformación en profundidad se utiliza para producir componentes circulares para sistemas de ventilación, incluidos ductos y carcazas, garantizando un diseño robusto y aerodinámico.

Composición química de diferentes aleaciones de círculos de aluminio para conformado en profundidad

Grado	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Al
1060	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	-	-	0.05	99.6
3003	0.6	0.7	0.05-0.2	1.0-1.5	-	-	-	0.1	Resto

¿Cuál es la diferencia entre conformado en profundidad y estampado?

La diferencia entre conformado en profundidad y estampado es que el conformado en profundidad se utiliza principalmente para crear piezas profundas con formas complejas, mientras que el estampado se usa para fabricar de manera eficiente varias piezas delgadas de metal.

El Conformado en Profundidad y el Estampado son dos técnicas comunes de procesamiento de metal. Aunque ambas implican la conformación de materiales metálicos, sus procesos y aplicaciones difieren.

Conformado en Profundidad

Proceso: El conformado en profundidad es un proceso utilizado para estirar hojas de metal en formas complejas. Típicamente, la hoja de metal se coloca en un troquel, y un punzón empuja la hoja hacia abajo en el troquel para formar una forma de contenedor profundo. Este proceso requiere una presión significativa para estirar el metal hasta la forma deseada.
Aplicaciones: El conformado en profundidad se utiliza comúnmente para fabricar varias piezas profundas, como utensilios de cocina, tanques de combustible para automóviles y carcasas de electrodomésticos. Este proceso es particularmente adecuado para producir piezas con formas complejas y profundas.
Materiales: Generalmente utiliza hojas de metal más delgadas, como placas de aluminio o acero.
Características: Capaz de manejar formas más complejas pero requiere una mayor ductilidad del material y un control preciso del proceso.

Estampado

Proceso: El estampado es un proceso que implica cortar, formar o embosar hojas de metal a través de troqueles. El estampado generalmente incluye múltiples pasos, como corte, doblado y punzonado. El proceso deforma el metal plásticamente a través de la presión aplicada por los troqueles.
Aplicaciones: El estampado se utiliza ampliamente para producir varias piezas de metal, como piezas de automóviles, componentes de electrodomésticos y materiales de construcción. El estampado se utiliza típicamente para la producción en grandes volúmenes de piezas relativamente simples y es adecuado para la fabricación de piezas delgadas de hoja.
Materiales: Puede utilizar hojas de metal de varios espesores, incluidos acero y aluminio.
Características: Adecuado para producción eficiente y en alta volumen, capaz de fabricar piezas relativamente simples pero con ciertas limitaciones en el grosor del material y la complejidad.

Proceso de Conformado en Profundidad de Círculos de Aluminio

1. Preparación de la Lámina: Cortar hojas grandes o bobinas en círculos de aluminio del diámetro requerido, conocidos como blanks.

2. Calentamiento (si es necesario): Precalentar los blanks según sea necesario, en función de la aleación y la aplicación final, para mejorar su conformabilidad.

3. Conformado en Profundidad:

Herramientas: El proceso involucra un juego de punzón y troquel. El punzón empuja el blank hacia el cavidad del troquel, dándole forma en un contenedor profundo.

Conformado: El metal fluye hacia la cavidad del troquel, estirándose y adelgazándose a medida que se adapta a la forma del troquel.

Recocido: Después del conformado, el aluminio puede ser recocido para aliviar el estrés y mejorar las propiedades del material.

4. Acabado: Las partes conformadas en profundidad pueden someterse a procesos adicionales como recorte, pulido o recubrimiento para cumplir con las especificaciones finales y lograr el acabado superficial deseado.

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