La placa de aluminio 7005 tiene mayor resistencia que la aleación 7003, buen rendimiento de soldadura y puede ser fortalecida mediante tratamiento térmico.
El material de extrusión de aleación de aluminio 7005 se utiliza frecuentemente en la fabricación de estructuras soldadas que requieren alta resistencia y alta tenacidad a la fractura, como cerchas, barras y contenedores para vehículos de transporte; intercambiadores de calor grandes y piezas que no pueden ser tratadas en solución sólida después de la soldadura; también puede ser utilizado para fabricar equipos deportivos como raquetas de tenis y bates de softball.
El 7005 tiene una excelente soldabilidad bajo todos los métodos estándar, incluyendo GMAW (MIG) y GTAW (TIG). Se utiliza la aleación de relleno 4043 como material principal, pero se recomienda el alambre de soldadura 5356 como alternativa.
La característica más típica es la soldabilidad. Hay muchas otras aleaciones de aluminio, como la 7075 y la 2014, que son más fuertes que la 6061 y la 7005, pero casi imposibles de soldar.
UNS A97005, Aluminio 7005, AA7005, Al7005
| Indicadores de Rendimiento Físico | Resistencia a la Tracción (MPa) | Resistencia de Ceder (Mpa) | Alargamiento (%) |
| 7005 - O | 195 | 80 | 20 |
| 7005 - T6 | 350 | 290 | 13 |
| Elemento Químico | Métrico | Inglés | Comentarios |
| Aluminio, Al | 91 - 94.7 % | 91 - 94.7 % | Como resto |
| Cromo, Cr | 0.06 - 0.20 % | 0.06 - 0.20 % | |
| Cobre, Cu | <= 0.10 % | <= 0.10 % | |
| Hierro, Fe | <= 0.40 % | <= 0.40 % | |
| Magnesio, Mg | 1.0 - 1.8 % | 1.0 - 1.8 % | |
| Manganeso, Mn | 0.20 - 0.70 % | 0.20 - 0.70 % | |
| Otros, cada uno | <= 0.05 % | <= 0.05 % | |
| Otros, total | <= 0.15 % | <= 0.15 % | |
| Silicio, Si | <= 0.35 % | <= 0.35 % | |
| Titanio, Ti | 0.01 - 0.06 % | 0.01 - 0.06 % | |
| Zinc, Zn | 4.0 - 5.0 % | 4.0 - 5.0 % | |
| Circonio, Zr | 0.08 - 0.20 % | 0.08 - 0.20 % |
| Propiedades Mecánicas | Métrico | Inglés | Comentarios |
| Dureza, Brinell | 94 | 94 | Carga de 500 kg con bola de 10 mm. Valor calculado. |
| Dureza, Knoop | 119 | 119 | Convertido desde el valor de Dureza Brinell. |
| Dureza, Rockwell A | 39.5 | 39.5 | Convertido desde el valor de Dureza Brinell. |
| Dureza, Rockwell B | 59 | 59 | Convertido desde el valor de Dureza Brinell. |
| Dureza, Vickers | 106 | 106 | Convertido desde el valor de Dureza Brinell. |
| Resistencia a la Tracción, Máxima | 350 MPa | 50800 psi | |
| Resistencia a la Tracción, de Ceder | 290 MPa | 42100 psi | |
| Alargamiento a la Rotura | 13 % @Espesor 1.60 mm | 13 % @Espesor 0.0630 in | En 5 cm |
| Módulo de Elasticidad | 72.0 GPa | 10400 ksi | Promedio de Tensión y Compresión. En aleaciones de Al, el módulo de compresión es típicamente un 2% mayor que el módulo de tensión. |
| Coeficiente de Poisson | 0.33 | 0.33 | Estimado a partir de tendencias en aleaciones de Al similares. |
| Resistencia a la Fatiga | 150 MPa @# de Ciclos 5.00e+8 | 21800 psi @# de Ciclos 5.00e+8 | |
| Módulo de Corte | 26.9 GPa | 3900 ksi | |
| Resistencia al Corte | 215 MPa | 31200 psi |
| Propiedades Térmicas | Métrico | Inglés |
| CTE, lineal | 21.4 µm/m-°C | 11.9 µin/in-°F |
| @Temperatura -50.0 - 20.0 °C | @Temperatura -58.0 - 68.0 °F | |
| 23.1 µm/m-°C | 12.8 µin/in-°F | |
| @Temperatura 20.0 - 100 °C | @Temperatura 68.0 - 212 °F | |
| 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F | |
| @Temperatura 20.0 - 100 °C | @Temperatura 68.0 - 212 °F | |
| 24.0 µm/m-°C | 13.3 µin/in-°F | |
| @Temperatura 20.0 - 200 °C | @Temperatura 68.0 - 392 °F | |
| 25.0 µm/m-°C | 13.9 µin/in-°F | |
| @Temperatura 20.0 - 300 °C | @Temperatura 68.0 - 572 °F | |
| Capacidad Calorífica Específica | 0.875 J/g-°C | 0.209 BTU/lb-°F |
| Conductividad Térmica | 137 W/m-K | 951 BTU-in/hr-ft²-°F |
| Punto de Fusión | 607 - 643 °C | 1120 - 1190 °F |
| Solidus | 607 °C | 1120 °F |
| Liquidus | 643 °C | 1190 °F |
| Propiedades de Procesamiento | Métrico | Inglés | Propiedades de Procesamiento |
| Temperatura de Recocido | 343 °C | 650 °F | Temperatura de Recocido |
| Temperatura de Solución | 399 °C | 750 °F | Temperatura de Solución |
La aleación 7005 tiene una resistencia a la tracción y soldabilidad superiores a las aleaciones estructurales de la serie 6xxx y es la elección preferida para extrusiones grandes y complejas, como miembros estructurales de vehículos de carretera y ferrocarril.
¿Es bueno el aluminio 7005?
El aluminio 7005 es bueno para aplicaciones de alta resistencia debido a su excelente relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión.
¿Qué es un marco de aluminio 7005?
Un marco de aluminio 7005 es un marco de bicicleta fabricado con la aleación de aluminio 7005, conocido por su ligereza y alta resistencia.
¿Cuál es la resistencia del aluminio 7005?
La resistencia del aluminio 7005 es típicamente alrededor de 300 MPa (43, 500 psi) para la resistencia a la fluencia y 350 MPa (50, 800 psi) para la resistencia a la tracción.
¿Cuál es el precio del Aluminio 7005?
El precio del aluminio 7005 varía, pero generalmente es más caro que aleaciones comunes como la 6061, con precios fluctuantes según las condiciones del mercado y la cantidad comprada.
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