La bobina de aluminio 3004 tiene buena conformabilidad y resistencia a la corrosión, una resistencia media, y posee una resistencia superior a la aleación de aluminio 3003, pero menor ductilidad.
La bobina de aluminio 3004 tiene buena conformabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Puede ser utilizada en aplicaciones que requieren buena conformabilidad, resistencia a la corrosión, soldabilidad y mayor resistencia que las bobinas de aluminio de la serie 1, incluyendo tanques, recipientes a presión, y componentes para camiones y remolques.
El grosor varía de 0.4 a 6.35 mm y el ancho de 21 a 1, 575 mm. Puede ser cortado a medida en diversas longitudes. Podemos ayudarle a determinar el tamaño que mejor se adapte a sus necesidades.
La principal desventaja de la bobina de aluminio 3004 es que no es tratada térmicamente.
UNS A93004, ISO AlMn1Mg1, Aluminio 3004, AA3004, Al3004
| Descripción | Especificaciones (espesor*ancho*longitud)mm | Usos comunes |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*800.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*900.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*1000.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*1050.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*1200.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*850.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*650.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 O laminada en caliente | 0.50*1500.00*C | Material para portalámparas |
| Bobina de aluminio 3004 H18 laminada en caliente | 0.60*1244.60*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*1250.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*1200.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*1000.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*800.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*850.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*1554.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*1244.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H22 laminada en caliente | 1.00*1000.00*C | Rollo recubierto |
| Bobina de aluminio 3004 H14 laminada en caliente | 1.00*585.00*C | Sin recubrimiento |
| Elemento | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Otros-Cada uno | Otros Total | Al Mínimo |
| 3004 | 0.30 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | – | 0.25 | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Resto |
| Aleación-Temperatura |
Resistencia a la Tracción (ksi) |
Límite Elástico (ksi) |
Elongación (%) |
| 3004-O | 26 | 10 | 19 |
| 3004-H34 | 39 | 29 | 5 |
| 3004-H38 | 41 | 36 | 4 |
| Temperamento | Espesor especificado (pulg.) | Resistencia a la tracción - KSI | Alargamiento en 2 pulgadas % | |||
| Último | Producir | |||||
| mín. | máx. | mín. | máx. | |||
| H22/32 | 0, 017 - 0, 019 | 28 | 35 | 21 | - | 1 |
| H22/32 | 0, 020 - 0, 031 | 28 | 35 | 21 | - | 3 |
| H22/32 | 0, 032 - 0, 050 | 28 | 35 | 21 | - | 4 |
| H22/32 | 0, 051 - 0, 113 | 28 | 35 | 21 | - | 5 |
| H22/32 | 0, 114 - 2, 000 | 28 | 35 | 21 | - | 6 |
| H24/34 | 0, 009 - 0, 019 | 32 | 38 | 25 | - | 1 |
| H24/34 | 0, 020 - 0, 050 | 32 | 38 | 25 | - | 3 |
| H24/34 | 0, 051 - 0, 113 | 32 | 38 | 25 | - | 4 |
| H24/34 | 0, 114 - 1, 000 | 32 | 38 | 25 | - | 5 |
| H26/36 | 0, 006 - 0, 007 | 35 | 41 | 28 | - | - |
| H26/36 | 0, 008 - 0, 019 | 35 | 41 | 28 | - | 1 |
| H26/36 | 0, 020 - 0, 031 | 35 | 41 | 28 | - | 2 |
| H26/36 | 0, 032 - 0, 050 | 35 | 41 | 28 | - | 3 |
| H26/36 | 0, 051-0, 162 | 35 | 41 | 28 | - | 4 |
| H28/38 | 0, 006 - 0, 007 | 38 | - | 31 | - | - |
| H28/38 | 0, 008 - 0, 019 | 38 | - | 31 | - | 1 |
| H28/38 | 0, 020 - 0, 031 | 38 | - | 31 | - | 2 |
| H28/38 | 0, 032 - 0, 050 | 38 | - | 31 | - | 3 |
| H28/38 | 0, 051 - 0, 128 | 38 | - | 31 | - | 4 |
| o | 0, 006 - 0, 007 | 22 | 29 | 8.5 | - | - |
| o | 0, 008 - 0, 019 | 22 | 29 | 8.5 | - | 10 |
| o | 0, 020 - 0, 031 | 22 | 29 | 8.5 | - | 14 |
| o | 0, 032 - 0, 050 | 22 | 29 | 8.5 | - | dieciséis |
| o | 0, 051 - 0, 249 | 22 | 29 | 8.5 | - | 18 |
| o | 0, 250 - 3, 000 | 22 | 29 | 8.5 | - | dieciséis |
| Propiedad | Descripción |
| Características Principales de Diseño | Se trata de una aleación de aluminio con magnesio y manganeso. Se fortalece (endurece) solo mediante trabajo en frío, ya que no responde al tratamiento térmico, excepto el recocido. |
| Maquinabilidad | La maquinabilidad de esta aleación se considera excelente, especialmente en estado duro. Como es típico en las aleaciones de aluminio, se debe usar lubricante a base de aceite para el mecanizado, aunque cortes ligeros se pueden hacer en seco. |
| Conformado | El AL 3004 se puede conformar fácilmente tanto en frío como en caliente con herramientas convencionales. |
| Soldadura | La aleación es soldable mediante los métodos estándar. Se obtienen mejores resultados utilizando soldadura TIG o MIG con el mismo tipo de aleación como varilla de relleno. |
| Tratamiento Térmico | El tratamiento térmico no tiene efecto en esta aleación. Sin embargo, se puede recocer después del trabajo en frío. |
| Trabajo en Caliente | El rango de trabajo en caliente (como en forja) es de 260°C a 483°C. En ese rango, la aleación se trabaja fácilmente en caliente. |
| Trabajo en Frío | La capacidad de trabajo en frío de esta aleación es buena: se puede trabajar en frío hasta una reducción del área del 75% mediante métodos convencionales. Trabajar más allá de una reducción del 75% requiere un recocido intermedio. |
| Recocido | El recocido, durante o después del trabajo en frío, se realiza a 344°C, permitiendo un tiempo adecuado para un calentamiento completo, seguido de enfriamiento al aire. |
| Envejecimiento | No aplicable a esta aleación. |
| Endurecimiento | El trabajo en frío es el único medio para producir las temperaturas más duras (H) de esta aleación. |
| Propiedad | Valor |
| Densidad (20°C) | 2, 720 kg/m³ |
| Punto de Fusión | 629°C |
| Expansión Térmica (20°C ~ 100°C) | 23.2 x 10⁻⁶ /K |
| Módulo de Elasticidad | 70 GPa |
| Conductividad Térmica (Temper O) | 162 W·m⁻¹·K⁻¹ |
| Resistividad Eléctrica (Temper O) | 0.041 x 10⁻⁶ Ω·m |
| Conductividad (Temper O) | 42 %IACS |
| Rendimiento Magnético | No |
| Color | Plateado |
| Olor | No |
| Espesor | Ancho ≤1000mm | Ancho >1000-1250mm | Ancho >1250-1600mm | Ancho >1600-2000mm |
| ≥ 0.2-0.4mm | ± 0.02mm | ± 0.04mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm |
| > 0.4-0.5mm | ± 0.03mm | ± 0.04mm | ± 0.05mm | ± 0.06mm |
| > 0.5-0.6mm | ± 0.03mm | ± 0.05mm | ± 0.06mm | ± 0.07mm |
| > 0.6-0.8mm | ± 0.03mm | ± 0.06mm | ± 0.07mm | ± 0.08mm |
| > 0.8-1.0mm | ± 0.04mm | ± 0.06mm | ± 0.08mm | ± 0.09mm |
| > 1.0-1.2mm | ± 0.04mm | ± 0.07mm | ± 0.09mm | ± 0.10mm |
| > 1.2-1.5mm | ± 0.05mm | ± 0.08mm | ± 0.10mm | ± 0.11mm |
| > 1.5-1.8mm | ± 0.06mm | ± 0.09mm | ± 0.11mm | ± 0.12mm |
| > 1.8-2.0mm | ± 0.08mm | ± 0.10mm | ± 0.12mm | ± 0.13mm |
| > 2.0-2.5mm | ± 0.10mm | ± 0.12mm | ± 0.15mm | ± 0.16mm |
| > 2.5-3.0mm | ± 0.12mm | ± 0.15mm | ± 0.17mm | ± 0.18mm |
| > 3.0-4.0mm | ± 0.14mm | ± 0.18mm | ± 0.20mm | ± 0.22mm |
| > 4.0-6.0mm | ± 0.18mm | ± 0.22mm | ± 0.24mm | ± 0.25mm |
| Espesor | Ancho ≤300mm | Ancho >300-500mm | Ancho >500-1250mm | Ancho >1250-1650mm | Ancho >1650mm |
| ≥ 0.2-0.6mm | ± 0.4mm | ± 0.6mm | ± 1.5mm | ± 2.5mm | ± 3.0mm |
| > 0.6-1.0mm | ± 0.5mm | ± 0.8mm | ± 1.8mm | ± 2.8mm | ± 3.3mm |
| > 1.0-2.0mm | ± 0.7mm | ± 1.0mm | ± 2.0mm | ± 3.0mm | ± 3.5mm |
| > 2.0-3.0mm | ± 1.0mm | ± 1.5mm | ± 2.5mm | ± 3.5mm | ± 4.0mm |
| > 3.0-6.0mm | ± 1.5mm | ± 2.0mm | ± 3.0mm | ± 4.0mm | ± 5.0mm |
| Espesor | Longitud ≤1000mm | Longitud >1000-2000mm | Longitud >2000-3000mm | Longitud >3000mm |
| ≥ 0.2-3.0mm | ± 3mm | ± 4mm | ± 6mm | ± 8mm |
| > 3.0-6.0mm | ± 4mm | ± 6mm | ± 8mm | ± 10mm |
| Espesor | Desviación Total | En Longitud | En Ancho | Desviación Parcial |
| ≥ 0.2-0.5mm | Según acuerdo | Según acuerdo | Según acuerdo | Según acuerdo |
| > 0.5-3.0mm | ≤ 0.4% | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% |
| > 3.0-6.0mm | ≤ 0.3% | ≤ 0.4% | ≤ 0.4% | ≤ 0.4% |
| Ancho | ≤1000mm | >1000-2000mm | >2000-3500mm | >3500mm |
| ≤300mm | ≤ 2.0mm | ≤ 4.0mm | ≤ 8.0mm | - |
| >300-600mm | ≤ 1.5mm | ≤ 3.0mm | ≤ 5.0mm | - |
| >600-1000mm | ≤ 1.0mm | ≤ 2.0mm | ≤ 4.0mm | ≤ 5.0mm |
| >1000-2000mm | - | ≤ 2.0mm | ≤ 4.0mm | ≤ 5.0mm |
| >2000mm | - | - | ≤ 4.0mm | ≤ 5.0mm |
| Longitud | ≤1000mm | >1000-1500mm | >1500-2000mm | >2000mm |
| ≤1000mm | ≤ 4.0mm | - | - | - |
| >1000-2000mm | ≤ 4.0mm | ≤ 5.0mm | - | - |
| >2000-3000mm | ≤ 5.0mm | ≤ 5.8mm | ≤ 7.0mm | - |
| >3000-5000mm | ≤ 6.0mm | ≤ 7.0mm | ≤ 8.0mm | ≤ 10.0mm |
El elemento principal de aleación en la bobina de aluminio 3004 es el manganeso, y su resistencia aumenta con el contenido de manganeso. Se utiliza ampliamente en persianas, materiales para portalámparas, bobinas de revestimiento, materiales para tapas de botellas, paneles LCD traseros, materiales de panal, materiales para depósitos de combustible, piezas de chapa delgada, materiales de construcción, baffles de edificios, canaletas para cables, alcantarillas, piezas de lámparas, latas de bebidas, paneles corrugados, placas de aluminio de colores, bases de enchufes, entre otros.
La lámina de aluminio 3004 pertenece a la serie de aleaciones AL-Mn y generalmente se utiliza para fabricar algunas piezas que requieren una resistencia mucho mayor que la 3003.
Las bobinas de aluminio 3004 y 3104 H19 se utilizan ampliamente en la producción de latas de bebidas. Tienen una excelente capacidad de embutición profunda y ductilidad, y pueden adaptarse perfectamente al proceso de estampado de alta velocidad de la prensa del cuerpo de la lata. Además, tienen una baja tasa de nudos después del estiramiento, lo que resulta en un cuerpo de lata sin costuras. El estado H19 también le proporciona suficiente resistencia, convirtiéndolo en un material ideal para sellar los cuerpos de las latas de bebidas.
Industria
El siguiente es un listado de industrias que utilizan frecuentemente la bobina de aluminio 3004:
Este aleación metálica se utiliza comúnmente para fabricar los siguientes productos:
| Pregunta | Respuesta |
| ¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 3003 y el aluminio 3004? | La diferencia principal está en la composición de la aleación; el 3004 tiene un mayor contenido de manganeso para mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión en comparación con el 3003. |
| ¿Qué es la aleación de aluminio Al 3004? | La aleación de aluminio 3004 se utiliza en latas de bebidas y envases debido a su resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión. |
| ¿Es soldable el aluminio 3004? | Sí, el aluminio 3004 es soldable utilizando métodos convencionales como soldadura MIG y TIG. |
| ¿Es tratable térmicamente el aluminio 3003? | No, el aluminio 3003 no es tratable térmicamente; sus propiedades se fijan durante la fundición y no pueden cambiarse mediante tratamiento térmico. |
| ¿Se puede anodizar la bobina de aluminio 3004? | Ciertos tipos de aleaciones de aluminio reaccionan mejor a la anodización que otros. La bobina de aluminio 3004 contiene manganeso, por lo que puede ser anodizada. Sin embargo, el manganeso típicamente causa decoloración durante el proceso de anodización. |
| Categoría | Descripción |
| Embalaje | Embalado en Kraft impermeable, asegurado con correas de acero sobre paletas de madera, adecuado para manipulación, carga y descarga desde vehículos o contenedores, apto para exportación marítima. |
| Manipulación | Evitar que la mercancía lastime a las personas que la manipulan, cargan o descargan, prestando especial atención al enrollado y la caída de las bobinas. |
| Almacenamiento | Almacenar en áreas interiores sobre suelo plano, alejado de la humedad, agua, nieve, aceites animales y desechos de tintes, evitar almacenar con productos químicos ácidos o básicos. |
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