El disco de aluminio 3003 es una aleación típica de aluminio-manganeso, compuesta principalmente de aluminio y aproximadamente 1-1.5% de manganeso. El disco de aluminio 3003 ofrece una excelente conformabilidad y soldabilidad y se utiliza comúnmente en la fabricación de carcasas de baterías automotrices ligeras, utensilios de cocina, contenedores de almacenamiento de alimentos, latas en equipos de transporte, recipientes a presión de chapa para almacenes y tuberías.
Parámetro | Descripción |
Aleación | 3003 |
Templado | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28 |
Grosor | 0.3mm a 6mm |
Diámetro | 50mm a 1500mm |
Método de Procesamiento | Laminado en Caliente, Laminado en Frío |
Normas de Producción | ASTM, EN, DIN, CN |
Tratamiento de Superficie | Acabado Espejo, Acabado Pulido |
Diámetro Nominal | Tolerancia |
Múltiplo de 5mm | +/- 0.5mm |
No múltiplo de 5mm | +/- 3.0mm |
Aleación | Al | Mn | Cu | Fe | Si | Zn | Ti | Otros | Total |
3003 | 98.6 – 99.7 | 1.0 – 1.5 | 0.05 – 0.20 | Máx. 0.70 | Máx. 0.60 | Máx. 0.10 | 0.10 | Máx. 0.15 | Máx. 0.05 |
Aleación y Estado | Resistencia a la Tracción (MPa) | Resistencia al Desgarro (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) |
3003-O | 90-140 | ≥35 | ≥35 | 30-40 |
3003-H12 | 70-120 | ≥35 | ≥25 | 24 |
3003-H14 | 75-120 | ≥75 | ≥10 | 37 |
3003-H16 | 120-145 | ≥110 | ≥10 | 43 |
3003-H18 | 120-170 | ≥150 | ≥4 | 48 |
3003-H22 | 120-160 | ≥90 | ≥12 | 39-53 |
3003-H24 | 145-195 | ≥125 | ≥8 | 42-59 |
3003-H26 | 170-120 | ≥150 | ≥4 | 55-65 |
¿Cuáles son los usos de los discos de aluminio 3003? El disco de aluminio 3003 ofrece propiedades excelentes y se utiliza ampliamente en diversas industrias y campos.
Industria | Áreas de Aplicación |
Artículos de Cocina | Utensilios de Cocina, Ollas a Presión, Revestimientos Internos de Olla Arrocera, Contenedores de Almacenamiento de Alimentos |
Embalaje de Alimentos | Latas, Botellas de Aluminio, Latas de Aluminio, Cuencos de Aluminio |
Industria Automotriz | Radiadores, Tanques de Combustible, Paneles de Aislamiento Acústico, Cubiertas de Batería |
Electrónica | Disipadores de Calor Electrónicos, Carcasas de Condensadores |
Construcción y Maquinaria | Decoración de Edificios, Fabricación de Maquinaria, Moldes |
Equipos Eléctricos y Aislantes | Carcasas de Equipos Eléctricos, Materiales de Aislación |
Otras Aplicaciones | Cubiertas de Lámparas de Aluminio, Calentadores de Agua, Señales de Tráfico y Otros Productos Metálicos |
Los discos de aluminio 3003 se utilizan ampliamente en utensilios de cocina, particularmente para la fabricación de sartenes. Esta aleación es conocida por su excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión y durabilidad. Las principales características del aluminio 3003 para sartenes incluyen:
Los círculos de aluminio 3003 se utilizan comúnmente para la fabricación de contenedores de embalaje de alimentos debido a su idoneidad para formar contenedores y tapas. Las principales ventajas incluyen:
Los discos de aluminio 3003 se utilizan en la industria automotriz, particularmente para radiadores de automóviles, debido a sus propiedades beneficiosas para aplicaciones de intercambio de calor:
Los materiales para carcasa de baterías están diseñados para cumplir con los estrictos requisitos para las carcasas de baterías, asegurando seguridad y rendimiento. Las principales características incluyen:
Otras Aplicaciones de Círculos de Aluminio
Serie | Estado | Aleación | Característica | Uso Final |
Serie 1 |
O H*2 H*4 H*6 H18 H111 H112 |
1050 |
1. Contenido de aluminio: > 99%, excelente formabilidad 2. Alta reflectividad 3. Rendimiento estable para anodización superficial |
1. Utensilios de cocina ordinarios: proceso posterior: lijado, arenado, tapa de olla extruida; olla de aluminio; 2. Accesorios para lámparas: pantalla de lámpara, etc., para focos empotrados, luces de laminado y luces de calle 3. Señales de tráfico y materiales de construcción: señales de tráfico, paredes cortina, techos |
1060 | ||||
1070 | ||||
1100 | ||||
Serie 3 | 3003 |
1. Excelente formabilidad 2. Alto alargamiento, puede ser utilizado en procesos de estampado profundo 3. Alta calidad de grano, superficie lisa y alta reflectividad |
1. Utensilios de cocina avanzados: proceso posterior: anodización, esmalte, pulverización, estampado profundo, etc.; sartén antiadherente; olla a presión; 2. Accesorios para lámparas: pantalla de lámpara, etc., para focos empotrados, luces de laminado y luces de calle 3. Señales de tráfico y materiales de construcción: señales de tráfico, paredes cortina, techos |
|
3004 | ||||
3005 | ||||
3105 | ||||
Serie 5 | 5052 |
1. Baja densidad del material y bajo peso del producto terminado 2. Alta resistencia a la tracción y elongación, buena resistencia a la fatiga 3. Alta calidad de grano y buen acabado superficial |
1. Utensilios de cocina avanzados: proceso posterior: anodización, esmalte, pulverización, estampado profundo, etc.; sartén antiadherente; olla a presión; 2. Recipientes a presión: olla a presión, etc. |
|
5754 | ||||
5083 | ||||
Serie 8 | 8011 |
1. Excelente efecto de anodización 2. Rendimiento estable y alta calidad superficial. |
Utensilios de cocina avanzados: puede hacer utensilios de cocina anodizados perlados |
Ítem de Comparación | Discos de Aluminio 3003 | Discos de Aluminio 1100 |
Resistencia | Debido a la presencia de manganeso, los discos de aluminio 3003 tienen una resistencia ligeramente mayor en comparación con los discos de aluminio 1100, haciéndolos más adecuados para aplicaciones que requieren resistencia moderada. | Los discos de aluminio 1100 son más blandos y tienen menor resistencia, lo que los hace inadecuados para aplicaciones de alta resistencia. |
Formabilidad y Maquinabilidad | Los discos de aluminio 3003 también exhiben buena formabilidad y maquinabilidad, siendo procesados fácilmente por estampado, girado, formación en profundidad y otros métodos. | Los discos de aluminio 1100 tienen una excelente formabilidad, siendo fácilmente doblados, moldeados y fabricados en diversos productos. |
Resistencia a la Corrosión | Los discos de aluminio 3003 tienen una mejor resistencia a la corrosión atmosférica que los discos de aluminio 1100, principalmente debido a la presencia de manganeso, proporcionando una resistencia a la corrosión más fuerte. | Los discos de aluminio 1100 tienen buena resistencia a la corrosión. |
Aplicaciones Típicas | Utensilios de Cocina: Debido a su resistencia moderada y buena resistencia a la corrosión, se utiliza ampliamente en utensilios de cocina, sartenes para hornear y otros utensilios de cocina. | Procesamiento de Alimentos: Debido a su alta pureza y excelente resistencia a la corrosión, se utiliza comúnmente en equipos y envases para el procesamiento de alimentos. |
Decoración de Edificios: Aplicado en la decoración de edificios y paneles de pared exterior. | Intercambiadores de Calor: La alta conductividad térmica y eléctrica lo hace adecuado para la fabricación de intercambiadores de calor. | |
Partes Automotrices: Adecuado para componentes automotrices que requieren resistencia moderada y buena resistencia a la corrosión. | Equipos Químicos: Utilizado en equipos de procesamiento químico que requieren alta resistencia a la corrosión. |
Los discos de aluminio pueden ser procesados usando diversas técnicas para cumplir con los diferentes requisitos de aplicación.
Técnica de Procesamiento | Descripción del Proceso | Ventajas de Aplicación |
Estampado | Usando moldes, los discos de aluminio se procesan en varias formas bajo alta presión. Esta técnica es adecuada para producir formas geométricas complejas o componentes específicos. | Producción eficiente de grandes cantidades de discos de aluminio uniformes, asegurando precisión en dimensiones y formas. Adecuado para la producción en masa, manteniendo alta precisión en el procesamiento y calidad superficial. |
Formación en Profundidad | Aplicando fuerza externa para hacer que el disco de aluminio se vuelva más delgado y se extienda, utilizado para fabricar partes con mayor profundidad. | Ofrece alta flexibilidad en la formación del material, con grosor ajustable para satisfacer diferentes necesidades de diseño. Adecuado para producir componentes formados en profundidad. |
Laminado | Comprimir los discos de aluminio entre dos o más rodillos para reducir su grosor y cumplir con requisitos específicos de aplicación. | Producción eficiente de hojas de aluminio delgadas, manteniendo consistencia y uniformidad del material. Adecuado para la producción a gran escala con estrictos requisitos de control de grosor. |
Corte | Cortar discos de aluminio a especificaciones y tamaños predeterminados usando corte láser, corte mecánico o corte con chorro de agua. | Corte preciso de discos de aluminio, adecuado para producción personalizada y de pequeños lotes. Proporciona alta precisión en el control del tamaño y opciones de diseño flexibles. |
Tipo de Aplicación | Técnica de Procesamiento | Descripción |
Productos de Alta Resistencia (por ejemplo, Recipientes a Presión) | Formación en Profundidad | Estirar la hoja de aluminio en la forma deseada en un molde, mejorando la resistencia y durabilidad a través de la deformación plástica. Adecuado para productos de alta resistencia como recipientes a presión. |
Laminado | Comprimir la hoja de aluminio entre múltiples rodillos para formar hojas o placas delgadas, mejorando la uniformidad y resistencia. Adecuado para fabricar productos grandes y estructurales. | |
Productos de Alta Precisión (por ejemplo, Tapas de Aluminio) | Estampado | Usando moldes para impactar los discos de aluminio para cortar o formar, produciendo formas complejas de manera rápida y precisa. Adecuado para tapas de aluminio de alta precisión y otros componentes detallados. |
Corte | Cortar discos de aluminio usando técnicas de corte láser o mecánico, proporcionando alta precisión y buen acabado superficial. Adecuado para aplicaciones que requieren procesamiento meticuloso, como tapas de aluminio. |
1. Uso de Deshidratantes
Coloque deshidratantes en los laterales de los discos de aluminio para prevenir la humedad y mantener el producto seco. Este paso ayuda a evitar la oxidación u otros daños a los discos de aluminio causados por la humedad durante el almacenamiento y el transporte.
2. Envoltura de Plástico
Envuelva completamente los discos de aluminio en una película de plástico limpia. La función principal de esta película de plástico es mantener los discos de aluminio limpios, previniendo la influencia de polvo, suciedad y otros contaminantes, además de proporcionar un buen efecto de sellado.
3. Envoltura de Papel Kraft
Envuelva los discos de aluminio cubiertos con plástico en papel kraft. Este material de papel mejora el sello y proporciona una capa protectora adicional para los discos de aluminio, previniendo eficazmente daños o rasgaduras de la película de plástico, aumentando la durabilidad y estabilidad del embalaje.
4. Métodos de Embalaje
Embalaje en Pallet de Madera: Coloque los discos de aluminio embalados sobre un pallet de madera y cubra la superficie del pallet con cartón rígido. El cartón proporciona una protección adicional, evitando que los discos de aluminio se compriman o se impacten durante el transporte.
Embalaje en Caja de Madera: Coloque los discos de aluminio embalados en una caja de madera, que proporciona una estructura protectora robusta para prevenir daños durante el transporte. La superficie de la caja de madera también debe reforzarse con correas de acero para aumentar la estabilidad y seguridad.
5. Refuerzo con Correas de Acero
Aplique correas de acero en la superficie de la caja de madera para asegurar su solidez y seguridad. Estas correas de acero previenen eficazmente la deformación o el daño de la caja de madera debido a la presión pesada o la vibración durante el transporte, asegurando que los discos de aluminio lleguen en buen estado.
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