Las tiras de aluminio para bobinas de transformadores, también conocidas como láminas de aluminio para bobinas de transformadores, se utilizan principalmente en la producción de transformadores secos. Las aleaciones de aluminio comunes para bobinas de transformadores incluyen 1060, 1050, 1070 y 1350, con estado de templado O, y el grosor suele variar de 0.2 mm a 3.5 mm.
Características de las Tiras de Aluminio para Bobinas de Transformadores
- 1. Sin rebabas: Las tiras de aluminio pasan por un procesamiento de precisión, resultando en un grosor extremadamente delgado y una superficie lisa y plana sin rebabas, asegurando seguridad y reduciendo pérdidas.
- 2. Diseño de Bordes Redondeados: Los bordes de las tiras de aluminio son tratados especialmente para formar bordes redondeados, previniendo daños mecánicos o problemas de aislamiento eléctrico durante el uso, mejorando la seguridad y la fiabilidad.
- 3. Alta Conductividad: Fabricadas con aluminio de alta pureza, las tiras exhiben una excelente conductividad eléctrica, lo que puede reducir efectivamente la pérdida de energía y mejorar la eficiencia del transformador.
- 4. Material de Alta Pureza: Las tiras de aluminio tienen una pureza extremadamente alta, utilizando típicamente aluminio con una pureza superior al 99.6%, asegurando un excelente rendimiento eléctrico y estabilidad, adecuado para aplicaciones eléctricas exigentes.
- 5. Buena Flexibilidad: Las tiras de aluminio pasan por un tratamiento de recocido completo, lo que les proporciona buena flexibilidad, facilitando su procesamiento y conformado en las bobinas del transformador, a la vez que mejora la vida útil y la estabilidad del rendimiento.
- 6. Estándares de Alta Resistencia: Mientras aseguran una alta conductividad, la resistencia mecánica de las tiras de aluminio cumple con altos estándares, capaces de soportar diversas tensiones y cargas durante la fabricación y operación, asegurando un funcionamiento estable a largo plazo del transformador.
Conductividad Eléctrica de las Láminas de Aluminio para Transformadores
- 1050: Mejor que 60% IACS.
- 1060: Mejor que 61.5% IACS.
- 1070: Mejor que 62.7% IACS.
- 1350: Mejor que 62% IACS.
Especificaciones de las Tiras de Aluminio para Bobinas de Transformadores
| Nombre del Producto | Tiras de aluminio para bobinas de transformadores |
| Grados de Al | 1050, 1350, 1060, 1070 |
| Templado | O |
| Grosor | 0.2mm-3.5mm |
| Ancho | Ancho: 10mm-1600mm |
| Borde | Cortado/Roundo |
| Tolerancia de Cantidad | ±10% |
| Diámetro Interno del Núcleo de Papel | Ø 150mm, Ø 300mm, Ø 400mm, Ø 500mm núcleo de papel, núcleo de diámetro interno especial y sin núcleo de papel bajo solicitud especial |
| Tratamiento de Superficie | La tira tiene una superficie lisa, libre de rayaduras e impurezas |
| Conductividad Eléctrica | Las bobinas de transformador hechas de 1050 O en condición de recocido garantizan ser mejores que 60.0% ACS. Las bobinas de transformador hechas de 1060 O en condición de recocido garantizan ser mejores que 61.5% ACS. Las bobinas de transformador hechas de 1070 O en condición de recocido garantizan ser mejores que 62.7% ACS. Las bobinas de transformador hechas de 1350 O en condición de recocido garantizan ser mejores que 62.0% ACS. |
| Aplicaciones | Bobinado de transformadores |
Ventajas de Usar Tiras de Aluminio para Transformadores
- 1. Excelente Flexibilidad: Las tiras de aluminio exhiben una flexibilidad sobresaliente, permitiendo que se procesen en láminas ultra delgadas con grosores menores a 0.08 mm. Esta característica las hace más adaptables durante el bobinado del transformador, acomodando estructuras de bobina complejas y mejorando la eficiencia de fabricación.
- 2. Eliminación Fácil de la Capa de Óxido Superficial: Durante el proceso de bobinado del transformador, la capa de óxido superficial en las tiras de aluminio se puede eliminar fácilmente sin afectar negativamente el rendimiento del aislamiento. Esto asegura un fuerte aislamiento eléctrico y seguridad, mejorando la estabilidad a largo plazo del producto.
- 3. Alta Ductilidad: Las tiras de aluminio demuestran una excelente ductilidad, con una alta tasa de elongación, lo que permite que permanezcan intactas incluso cuando se estiran más de 2 mm sin romperse. Esta característica mejora su resistencia al estrés durante el procesamiento y ayuda a prevenir daños en las bobinas de transformadores durante el uso.
- 4. Excelente Plasticidad: Las tiras de aluminio tienen una plasticidad destacada, lo que les permite ser moldeadas en varias formas y tamaños de acuerdo con los requisitos de diseño. Esta flexibilidad las convierte en un material de bobinado ideal, adecuado para una amplia gama de diseños de transformadores.
- 5. Fuerte Adhesión entre Capas: Las tiras de aluminio exhiben una buena adhesión entre capas, lo que mejora la estabilidad estructural y el rendimiento eléctrico del transformador, asegurando fiabilidad y durabilidad durante la operación.
Composición Química de las Tiras de Aluminio para Transformadores
Composición Química de las Tiras de Aluminio 1050 O
| Elemento | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Valor Estándar | ≥99.5 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Composición Química de las Tiras de Aluminio 1060 O
| Elemento | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Valor Estándar | ≥99.6 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Composición Química de las Tiras de Aluminio 1070 O
| Elemento | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Valor Estándar | ≥99.7 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Composición Química de las Tiras de Aluminio 1350 O
| Elemento | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Valor Estándar | ≥99.5 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Tolerancia de Espesor de las Tiras de Aluminio para Transformadores
| Espesor | Tolerancia de Espesor |
| 0.1-0.2 | +/-8% |
| 0.2-0.4 | +/-0.02 |
| 0.4-0.8 | +/-0.03 |
| 0.8-1.1 | +/-0.04 |
| 1.1-1.4 | +/-0.05 |
| 1.4-2.0 | +/-0.06 |
| 2.0-2.5 | +/-0.07 |
| 2.5-3.0 | +/-0.08 |
Tolerancia de Ancho de las Tiras de Aluminio para Transformadores
| Espesor (mm) | Tolerancia de Ancho (%) | ||||
| <100 | 100-300 | 300-500 | 500-1250 | 1250-1500 | |
| >0.1-0.20 | +/-0.15 | +/-0.2 | +/-0.3 | +/-0.5 |
+/-0.5 +/-1 |
| 0.20-0.60 | +/-0.15 | +/-0.2 | +/-0.3 | +/-0.75 |
+/-0.5 +/-1.25 |
| 0.60-1.0 | +/-0.15 | +/-0.25 | +/-0.5 | +/-0.75 |
+/-0.5 +/-1.25 |
| 1.0-2.0 | +/-0.2 | +/-0.35 | +/-0.6 | +/-1 |
+/-0.5 +/-1.25 |
| 2.0-3.0 | +/-0.5 | +/-0.5 | +/-0.75 | +/-1 |
+/-0.5 +/-1.25 |
Rebabas y Colapsos en Cintas de Aluminio para Transformadores
| Ancho de la cinta de aluminio (mm) | Altura de la rebaba (mm) | Altura del lado colapsado (mm) |
| <0.2 | 0.01 | ≥0.05-0.1 |
| 0.2-1.0 | 0.015 | |
| 1.1-1.5 | 0.02 | |
| >1.6 | 0.03 |
Tipos de Cintas de Aluminio para Transformadores
Cinta de Aluminio para Transformadores 1050 O
La cinta de aluminio 1050 contiene un 99.5% de aluminio, ofreciendo excelente conductividad y flexibilidad. Está completamente recocida en el temple O, lo que hace que el aluminio sea más suave y fácil de procesar. Se utiliza comúnmente en bobinados de transformadores y es adecuada para aplicaciones que requieren alta conductividad y buena ductilidad.
La cinta de aluminio 1050 O es uno de los materiales más utilizados en transformadores. Se emplea frecuentemente como material de soporte en los bobinados de transformadores, lo que ayuda a reducir las pérdidas del transformador y mejorar su rendimiento.
El grosor de la cinta de aluminio 1050 O utilizada en transformadores generalmente varía de 0.1 mm a 1 mm. Está disponible en estructuras de una o dos capas, lo que puede reducir eficazmente las fugas magnéticas en las bobinas y mejorar el rendimiento de aislamiento.
Cinta de Aluminio para Transformadores 1060 O
La cinta de aluminio 1060 tiene un contenido de aluminio de hasta el 99.6%, ofreciendo excelente conductividad eléctrica y alta resistencia a la corrosión. En el temple O, el aluminio 1060 es más suave y fácil de moldear, lo que lo hace adecuado para enrollar bobinas de transformadores, especialmente donde se requiere un rendimiento eléctrico y mecánico estricto.
La aleación de aluminio 1060 O tiene buena plasticidad, pero menor resistencia en comparación con otras aleaciones. Se utiliza principalmente en varios dispositivos eléctricos de alta y baja tensión, como bobinados de transformadores.
Cinta de Aluminio para Transformadores 1070 O
La cinta de aluminio 1070 está hecha de aluminio de alta pureza con un contenido de 99.7%. Tiene una conductividad sobresaliente, además de buena flexibilidad y durabilidad. El temple O del aluminio 1070 puede formar estructuras de bobina estables durante el bobinado del transformador, lo que lo hace adecuado para diseños de transformadores que requieren mayor conductividad y ductilidad.
La cinta de aluminio 1070 O para bobinados de transformadores se puede utilizar en transformadores secos, transformadores sumergidos en aceite y bobinados de reactores.
Cinta de Aluminio 1070 O para Bobinados de Transformadores
La cinta de aluminio 1070 O para bobinados de transformadores tiene excelentes propiedades de disipación de calor, y no aumenta la elevación de temperatura de la bobina durante el funcionamiento prolongado, lo que extiende la vida útil de la bobina. Usar cinta de aluminio 1070 O para bobinados de transformadores puede reducir el costo de fabricación en masa de transformadores en un 15%.
Cinta de Aluminio para Transformadores 1350 O
La cinta de aluminio 1350 es una lámina de aluminio de alta pureza con un contenido de aluminio superior al 99.5%, ampliamente utilizada en bobinados de transformadores. La cinta en temple 1350 O, tras el recocido, presenta excelente plasticidad y flexibilidad, cumpliendo con los requisitos de alta conductividad y estabilidad mecánica para los materiales de bobinado de transformadores.
La cinta de aluminio 1350 O para bobinados de transformadores es ampliamente utilizada en la industria de los transformadores, incluidos los transformadores sumergidos en aceite y los transformadores de tipo seco.
La cinta de aluminio 1350 O para bobinados de transformadores está disponible tanto en tipo desnudo como recubierto. El tipo desnudo se utiliza principalmente como material de bobinado para transformadores sumergidos en aceite, mientras que el tipo recubierto se usa principalmente como material de aislamiento entre capas.
Procesamiento de Cintas de Aluminio para Transformadores
- 1. Preparación de la Materia Prima y Calentamiento: Primero, los lingotes de aluminio se envían al horno para su calentamiento. La temperatura en el horno aumenta gradualmente hasta el rango adecuado para fundir los lingotes de aluminio. Durante el proceso de fusión, se añaden elementos de aleación y se eliminan las impurezas para mejorar la pureza y el rendimiento del aluminio.
- 2. Colada y Corte de Tochos: Tras eliminar las impurezas, el aluminio fundido se colada en tochos. Luego, los tochos se cortan en placas de aluminio de un grosor específico, que se utilizarán en el proceso de laminado posterior.
- 3. Laminado en Bruto: Las placas gruesas cortadas se envían a un laminador en frío para el laminado en bruto. El proceso de laminado en frío reduce gradualmente el grosor de las placas de aluminio y ajusta preliminarmente las propiedades mecánicas del material para cumplir con los requisitos del laminado en caliente posterior.
- 4. Laminado en Caliente y Acabado: Las placas de aluminio laminadas en bruto se introducen en un laminador en caliente para su procesamiento adicional. El proceso de laminado en caliente, realizado a temperaturas más altas, mejora eficazmente la ductilidad y la resistencia del aluminio, obteniendo cintas de aluminio acabadas que cumplen con las especificaciones.
- 5. Recocido: Después del laminado, las cintas de aluminio se someten a un proceso de recocido. El recocido implica calentar el material a una cierta temperatura y mantenerlo durante un período para liberar las tensiones internas, mejorando la ductilidad, la flexibilidad y la resistencia a la corrosión, asegurando un rendimiento estable de las cintas de aluminio.
- 6. Corte y Conformado: Después del recocido, los bordes de las cintas de aluminio se cortan con una cizalla para garantizar precisión en el tamaño y bordes lisos.
- 7. Empaque y Envío: Finalmente, tras la inspección de calidad, las cintas de aluminio para transformadores se enrollan y empaquetan según los requisitos del cliente. Una vez empaquetadas, las cintas se transportan de manera segura al destino designado, listas para su uso.
¿Cómo Seleccionar Cintas de Aluminio para Transformadores?
1. Conductividad
La conductividad eléctrica es una de las propiedades más importantes de las cintas de aluminio para transformadores, generalmente requiriendo una conductividad del 60% IACS o superior. La conductividad de las cintas de aluminio afecta directamente la eficiencia y la estabilidad del transformador. Por lo tanto, al comprar, asegúrese de que las cintas seleccionadas cumplan con la conductividad estándar para garantizar la eficiencia operativa del transformador.
2. Propiedades Mecánicas
Las propiedades mecánicas como la resistencia a la tracción y la elongación también son factores clave a considerar. Las cintas de aluminio para transformadores deben tener buena flexibilidad y una resistencia adecuada para evitar que se rompan o deformen durante el bobinado. Por lo tanto, asegúrese de que las cintas hayan sido adecuadamente recocidas (por ejemplo, en el temple O) para proporcionar una excelente ductilidad y buen rendimiento en el procesamiento.
3. Calidad de la Superficie
La calidad de la superficie de las cintas de aluminio para transformadores impacta directamente la suavidad del proceso de bobinado. La superficie debe ser lisa, libre de aceite, arañazos, manchas de oxidación u otros defectos. Una alta calidad superficial no solo mejora la apariencia del transformador, sino que también evita problemas de bobinado causados por defectos. Por lo tanto, inspeccione cuidadosamente la condición superficial de las cintas de aluminio y solicite los informes de inspección de calidad correspondientes al proveedor.
4. Especificaciones de Tamaño
Seleccione el grosor y ancho apropiados de las cintas de aluminio de acuerdo con los requisitos de diseño del transformador. Los grosores comunes para las cintas de aluminio para transformadores varían entre 0.2 mm y 3.0 mm, con anchos personalizables según las necesidades. Asegúrese de que las tolerancias de tamaño estén dentro de un rango razonable para mantener la precisión del procesamiento y la estabilidad del rendimiento del transformador.
5. Reputación del Proveedor
Elija proveedores con buena reputación y capacidades estables de suministro a largo plazo. Los proveedores de alta calidad no solo proporcionan excelentes productos, sino que también ofrecen un servicio postventa integral y soporte técnico, garantizando estabilidad y calidad a lo largo del proceso de producción del transformador.
6. Informes de Pruebas y Certificaciones
Las cintas de aluminio para transformadores generalmente deben cumplir con normas industriales, como ASTM o GB, para garantizar la calidad. Solicite informes de pruebas detallados al proveedor para asegurarse de que los productos cumplan con los requisitos de propiedades mecánicas, conductividad y calidad superficial.